तकनीकी मुख्य बातें

हम पांच अक्ष तक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं।

यह सॉफ्टवेयर सभी 2डी, 3डी और पांच अक्ष प्रोग्रामिंग के लिए उपयुक्त है।

मशीन स्वचालित टूल चेंजर और लेजर कैलिब्रेशन टूल से सुसज्जित है।

हाई-स्पीड मशीनिंग सेंटर मशीन से वर्कपीस के स्वचालित पहचान फ़ंक्शन से सुसज्जित है।

मशीनिंग

होंगमेई ने मजबूत तकनीकी टीम बनाई

हम पांच अक्ष तक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं।

यह सॉफ्टवेयर सभी 2डी, 3डी और पांच अक्ष प्रोग्रामिंग के लिए उपयुक्त है।

मशीन स्वचालित टूल चेंजर और लेजर कैलिब्रेशन टूल से सुसज्जित है।

हाई-स्पीड मशीनिंग सेंटर मशीन से वर्कपीस के स्वचालित पहचान फ़ंक्शन से सुसज्जित है।

प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण:

हम मोल्ड डिज़ाइन निरीक्षण के अनुसार प्रसंस्करण के बाद प्रत्येक भाग के आकार को सख्ती से नियंत्रित करते हैं, और सहनशीलता को नियंत्रित करते हैं। प्रत्येक भाग को मानक तक पहुंचने के बाद ही संसाधित किया जा सकता है। एनसी मिलिंग से पहले, सभी कार्यक्रमों को सख्ती से प्रूफरीड किया जाना चाहिए। पूरा होने के बाद, हम सीएमएम के साथ प्रत्येक भाग की सटीकता का परीक्षण करेंगे। हमारे पास बहुत सारे परीक्षण हैं: पेशेवर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और मशीन रखरखाव प्रशिक्षण; वर्कपीस का प्रसंस्करण स्वयं निरीक्षण और गुणवत्ता विभाग की स्वीकृति; उचित ओवरटाइम प्रणाली और टूलींग नियंत्रण प्रणाली।

उत्पादन रूप

ग्राहक सीधे हमें उत्पाद चित्र भेजते हैं या हम उत्पाद चित्र बनाते हैं। नमूनों के अनुसार, हम पुष्टि के लिए ग्राहकों को उत्पाद चित्र भेजते हैं। उत्पाद के चित्र की पुष्टि हो जाने के बाद, हम सांचे को डिज़ाइन करना शुरू करते हैं, और फिर

पुष्टि के लिए ग्राहक को डाई ड्राइंग भेजें

उत्पाद डिज़ाइन परीक्षण:

ग्राहकों द्वारा प्रदान किया गया कोई भी हांगमेई प्लास्टिक मोल्ड या उत्पाद डिजाइन, जैसे प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रिया, प्लास्टिक मोल्ड संरचना संचालन, संबंधित भागों के मिलान की संभावना, हम एक व्यापक विश्लेषण और निरीक्षण करेंगे। ये उत्पाद डिज़ाइन दोषों के कारण मोल्ड मरम्मत कार्य और लागत से प्रभावी ढंग से बच सकते हैं। हमारा मानना ​​है: उत्पाद डिज़ाइन में 10 मिनट अधिक खर्च करें, मोल्ड उत्पादन में एक महीना बचाया जा सकता है।