घरेलू उपकरण इंजेक्शन मोल्ड के लिए स्टील का चयन कैसे करें?

मोल्ड स्टील को निम्नलिखित कार्यशील परिस्थितियों को पूरा करना चाहिए:

1. घर्षण प्रतिरोध

जब पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री मोल्ड कैविटी में विकृत हो जाती है, तो यह कैविटी की सतह के साथ बहती है और फिसलती है, जिससे कैविटी और प्लास्टिक की सतह के बीच हिंसक घर्षण होता है, जिससे मोल्ड घिसाव के कारण विफल हो जाता है। इसलिए, सामग्री का पहनने का प्रतिरोध मोल्ड के बुनियादी और महत्वपूर्ण गुणों में से एक है।

कठोरता पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। सामान्य तौर पर, मोल्ड भागों की कठोरता जितनी अधिक होगी, पहनने की मात्रा उतनी ही कम होगी और पहनने का प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। इसके अलावा, पहनने का प्रतिरोध सामग्री में कार्बाइड के प्रकार, मात्रा, आकार, आकार और वितरण से भी संबंधित है।

2. कठोरता

सांचों की कामकाजी स्थितियाँ अधिकतर बहुत खराब होती हैं, और उनमें से कुछ पर अक्सर बड़े प्रभाव भार का प्रभाव पड़ता है, जिससे भंगुर फ्रैक्चर हो जाता है। काम के दौरान मोल्ड भागों के अचानक भंगुर फ्रैक्चर को रोकने के लिए, मोल्ड में उच्च शक्ति और कठोरता होनी चाहिए। साँचे की कठोरता मुख्य रूप से कार्बन सामग्री, अनाज के आकार और सामग्री की संगठन स्थिति पर निर्भर करती है।

3. थकान फ्रैक्चर प्रदर्शन

मोल्ड कार्य की प्रक्रिया में, चक्रीय तनाव की दीर्घकालिक कार्रवाई के तहत, थकान फ्रैक्चर अक्सर होता है। इसके रूपों में कम-ऊर्जा एकाधिक प्रभाव थकान फ्रैक्चर, तन्य थकान फ्रैक्चर, संपर्क थकान फ्रैक्चर और झुकने वाली थकान फ्रैक्चर शामिल हैं। मोल्ड का थकान फ्रैक्चर प्रदर्शन मुख्य रूप से इसकी ताकत, कठोरता, कठोरता और सामग्री में समावेशन की सामग्री पर निर्भर करता है।

4. उच्च तापमान प्रदर्शन

जब मोल्ड का कार्य तापमान अधिक होगा, तो कठोरता और ताकत कम हो जाएगी, जिससे मोल्ड जल्दी खराब हो जाएगा या प्लास्टिक विरूपण और विफलता हो जाएगी। क्योंकि मोल्ड सामग्री में उच्च एंटी-टेम्परिंग स्थिरता होनी चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड में काम करने वाले तापमान पर उच्च कठोरता और ताकत हो।

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