पॉलीस्टाइरीन हाउसहोल उत्पादों का मोल्ड डिजाइन

पॉलीस्टाइरीन हाउसहोल उत्पादों का मोल्ड डिजाइन

इष्टतम उत्पाद गुणवत्ता और विश्वसनीय मोल्डिंग के लिए मोल्ड डिजाइन और निर्माण पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

एक विस्तृत विवरण पहले से आवश्यक है:

-सतह खत्म

सामान्य तथ्य

टोटल पेट्रोकेमिकल्स पॉलीस्टाइनिन को थर्मोप्लास्टिक्स के लिए उपयोग की जाने वाली हर पारंपरिक तकनीक द्वारा संसाधित किया जा सकता है। पॉलीस्टाइनिन के सामान्य गुण तापमान और दबाव दोनों के संदर्भ में एक विस्तृत प्रसंस्करण विंडो की अनुमति देते हैं।

* सुखाना

पॉलीस्टायरीन हाइग्रोस्कोप नहीं है, और सूखी गोली के रूप में वितरित किया जाता है। सुखाना सामान्यतः आवश्यक नहीं है। ऐसी स्थितियों से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए जो संक्षेपण का कारण बन सकती हैं, इससे तैयार मोल्डिंग पर छींटे के निशान दिखाई दे सकते हैं। यदि आवश्यक हो, तो उत्पाद को हवादार ओवन में लगभग 80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 2 घंटे तक सुखाया जा सकता है।

* सामग्री या रंग का परिवर्तन

सभी पॉलीस्टाइनिन "संगत" हैं, या तो GPPS या HIPS। एक ग्रेड से दूसरे ग्रेड में परिवर्तन सीधा है। पॉलीस्टाइनिन अन्य पॉलिमर जैसे पॉलीइथाइलीन (एचडीपीई या एलडीपीई), पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड), एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन), पीएमएमए (पॉलीमिथाइलमेथैक्रिलेट), या पीए (पॉलियामाइड्स) और सामान्य तौर पर अन्य थर्मोप्लास्टिक्स के साथ संगत नहीं है। इसका मतलब यह है कि मोल्डिंग के दौरान प्रदूषण जैसी घटना से बचने के लिए मशीन को अच्छी तरह से शुद्ध करना होगा।

इसे कुशलतापूर्वक करने के लिए, हम सलाह देते हैं कि तापमान कम करते हुए मशीन को चलने दें, फिर नई सामग्री डालें और तापमान को धीरे-धीरे बढ़ाना शुरू करें। कम तापमान के कारण नई सामग्री अधिक चिपचिपी होगी और पुरानी सामग्री को "बाहर धकेलना" चाहिए

एक ही प्रोटोकॉल का उपयोग करके एक रंग से दूसरे रंग में परिवर्तन काफी आसानी से प्राप्त किया जाता है।

* तापमान

पॉलीस्टाइनिन के मानक ग्रेड को 180°C से 280°C तक काफी व्यापक तापमान रेंज के साथ संसाधित किया जा सकता है। कुछ ऐसे यौगिकों का उपयोग करते समय कुछ सावधानी बरतनी चाहिए जो गर्मी के प्रति संवेदनशील हैं, जैसे कुछ अग्निरोधी ग्रेड।
उपयोग के लिए तापमान का चुनाव मुख्य रूप से घटक डिजाइन, चक्र समय और फ़ीड सिस्टम की ज्यामिति (हॉट रनर, &हेलिप;) पर निर्भर करता है। आम तौर पर फ़ीड हॉपर से नोजल तक बढ़ते तापमान प्रोफ़ाइल को अपनाया जाना चाहिए। शट-ऑफ वाल्व के बिना सिस्टम से तारों के निर्माण और सामग्री के रिसाव से बचने के लिए नोजल तापमान को कम मूल्य पर सेट किया जाना चाहिए।

कुछ मामलों में, जहां प्लास्टिकिंग क्षमता से संबंधित समस्याएं हो सकती हैं, एक उलटा तापमान प्रोफ़ाइल, जहां सबसे गर्म क्षेत्र फीडिंग अनुभाग है, 230 डिग्री सेल्सियस की ऊपरी सीमा के साथ अपनाया जा सकता है।

* इंजेक्शन की गति

इंजेक्शन की गति मशीन की क्षमता और सामान्य इंजेक्शन मापदंडों पर निर्भर करती है। भाग की मोटाई, गर्म धावक डिजाइन... एक उच्च गति कतरनी का एक उच्च स्तर देती है, जिससे सामग्री स्वयं गर्म हो जाती है, जो बदले में गर्म धावकों में ठंडी परत की मोटाई को सीमित करके सामग्री के प्रवाह को आसान बनाती है। पॉलीस्टाइनिन, थर्मल रूप से काफी स्थिर होने के कारण, इस स्व-तापीय घटना के लिए उत्तरदायी है। संभावित वेल्ड लाइन समस्याओं को कम करने के लिए उच्च इंजेक्शन गति का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। हालाँकि, कुछ सीमाएँ हैं क्योंकि बहुत अधिक इंजेक्शन गति सामग्री के क्षरण, वायु समावेशन (बुलबुले) और अपर्याप्त उपकरण वेंटिंग के कारण जलने के निशान जैसी खराबी का कारण बन सकती है।

* सिकुड़न

हर प्लास्टिक सामग्री की तरह, पॉलीस्टाइनिन ठंडा होने के दौरान सिकुड़ जाता है। यह मान आम तौर पर ग्रेड, भाग की मोटाई और उपकरण डिज़ाइन के कारण होने वाली समस्याओं के आधार पर 0.4 और 0.7% के बीच होता है।
मोल्ड तापमान

आम तौर पर 30 और 50 डिग्री सेल्सियस के बीच। कम चक्र समय में ढाली गई पतली दीवार वाली वस्तुओं के लिए साँचे को 10 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा करना उपयोगी हो सकता है।

संपर्क करें