ऑटोमोबाइल हेडलैंप सजावटी फ़्रेम मोल्ड डिज़ाइन बिंदु

ऑटोमोबाइल हेडलैंप सजावट फ्रेम हेडलैंप पर सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है, उपस्थिति की आवश्यकताएं सख्त हैं, मोल्ड को इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार की आवश्यकता होती है।

के लिएऑटोमोबाइल हेडलाइट सजावटी फ्रेम मोल्ड, निम्नलिखितकब किन बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिएडिज़ाइन बनाना:

(1) वायरिंग से बचने के लिए सबसे पहले इलेक्ट्रोप्लेटेड हिस्से, क्योंकि कोई भी वायरिंग वाले हिस्से इलेक्ट्रोप्लेटेड होते हैं दिखाई देगा, प्लास्टिक भागों की उपस्थिति को प्रभावित करेगा, वायरिंग से बचने के लिए डालने का कार्य प्रणाली का डिज़ाइन, यदि वायरिंग अपरिहार्य है, तो इसे गैर-उपस्थिति क्षेत्र में लाने का प्रयास करें, मोल्ड प्रवाह विश्लेषण द्वारा सत्यापित किए जाने वाले सिस्टम डिज़ाइन को डालना।

(2) सजावटी फ्रेम की सतह आम तौर पर पैटर्न के साथ डिजाइन की जाती है। मोल्ड को डिज़ाइन करते समय, हमें प्लास्टिक भागों के पैटर्न की गहराई पर ध्यान देना चाहिए, जो आमतौर पर प्रवाह पैटर्न का उत्पादन करना आसान होता है।

(3) प्लास्टिक सामग्री मोल्डिंग प्रक्रिया की सीमा छोटी है, प्लास्टिक की सतह पर चमकीले धब्बे बनाना आसान है और नियंत्रित करना मुश्किल है।

मोल्ड गेटिंग सिस्टम का डिज़ाइन मोटा और बड़ा होना चाहिए, पंखे के आकार के गेट का उपयोग करने वाला गेट, गेट की चौड़ाई अधिकतम 35 ~ 40 मिमी, पिघलने के लिए अनुकूल।

(4) सजावटी फ्रेम प्लास्टिक के हिस्सों में चिपकने वाले साँचे की घटना दिखाई देना आसान है, प्लास्टिक के हिस्सों के साँचे में चिपकने की समस्या को हल करने के लिए प्रारंभिक डिज़ाइन की रोकथाम आम तौर पर होती है:

A. इनवर्ट लाइनें प्लास्टिक भागों के अंदरूनी हिस्से पर डिज़ाइन की जाती हैं जहां मोल्ड से चिपकना आसान होता है और सीलिंग बल बड़ा होता है। इनवर्ट लाइनों की गहराई 0.5 ~ 1 मिमी है, और इनवर्ट लाइनें प्लास्टिक भागों के गोल कोनों के पास डिज़ाइन की गई हैं।

बी। निश्चित मोल्ड के बड़े क्लैंपिंग बल के अनुरूप प्लास्टिक भागों के आंतरिक पक्ष सुदृढीकरण को डिज़ाइन किया गया है, और उल्टे हुक को पुश रॉड पर डिज़ाइन किया गया है।

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