प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया टूलींग मोल्ड चरण

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए तीन प्राथमिक घटकों की आवश्यकता होती है - एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, एक मोल्ड और कच्ची प्लास्टिक सामग्री। प्लास्टिक इंजेक्शन के लिए मोल्ड में उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम और स्टील के घटक होते हैं जिन्हें दो हिस्सों में संचालित करने के लिए मशीनीकृत किया गया है। आपके कस्टम प्लास्टिक भाग को बनाने के लिए मोल्ड के आधे हिस्से मोल्डिंग मशीन के अंदर एक साथ आते हैं।

मशीन पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में डालती है, जहां यह जम कर अंतिम उत्पाद बन जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया वास्तव में गति, समय, तापमान और दबाव के कई चर के साथ एक जटिल प्रक्रिया है। प्रत्येक कस्टम भाग को बनाने की पूरी प्रक्रिया चक्र कुछ सेकंड से लेकर कई मिनट तक हो सकता है। नीचे हम आपको मोल्डिंग प्रक्रिया के चार चरणों का बहुत संक्षिप्त विवरण प्रदान करते हैं।

स्टेप 1

दबाना

प्लास्टिक को सांचे में इंजेक्ट करने से पहले, मशीन इंजेक्शन सांचे के दो हिस्सों को जबरदस्त ताकत से बंद कर देती है जो प्रक्रिया के प्लास्टिक इंजेक्शन चरण के दौरान सांचे को खुलने से रोकती है।

चरण दो

इंजेक्शन

कच्चा प्लास्टिक, आम तौर पर छोटे छर्रों के रूप में, एक प्रत्यागामी पेंच के फ़ीड ज़ोन क्षेत्र में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में डाला जाता है। प्लास्टिक सामग्री तापमान और संपीड़न से गर्म हो जाती है क्योंकि स्क्रू मशीन बैरल के गर्म क्षेत्रों के माध्यम से प्लास्टिक छर्रों को पहुंचाता है। पिघले हुए प्लास्टिक की मात्रा जो स्क्रू के सामने पहुंचाई जाती है, एक कड़ाई से नियंत्रित खुराक है क्योंकि प्लास्टिक की वह मात्रा होगी जो इंजेक्शन के बाद अंतिम भाग बन जाएगी। एक बार जब पिघले हुए प्लास्टिक की उचित मात्रा स्क्रू के सामने पहुंच जाती है और मोल्ड पूरी तरह से जकड़ जाता है, तो मशीन इसे मोल्ड में इंजेक्ट करती है, और इसे उच्च दबाव के तहत मोल्ड गुहा के अंतिम बिंदुओं में धकेल देती है।

चरण 3

शीतलक

जैसे ही पिघला हुआ प्लास्टिक आंतरिक मोल्ड सतहों से संपर्क करता है, यह ठंडा होना शुरू हो जाता है। शीतलन प्रक्रिया नए ढाले गए प्लास्टिक भाग के आकार और कठोरता को मजबूत करती है। प्रत्येक प्लास्टिक मोल्डेड भाग के लिए शीतलन समय की आवश्यकताएं प्लास्टिक के थर्मोडायनामिक गुणों, भाग की दीवार की मोटाई और तैयार भाग के लिए आयामी आवश्यकताओं पर निर्भर करती हैं।

चरण 4

बेदख़ल

जब भाग मोल्ड के अंदर ठंडा हो जाता है और स्क्रू अगले भाग के लिए प्लास्टिक का एक नया शॉट तैयार कर लेता है, तो मशीन प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड को खोल देगी और खोल देगी। मशीन यांत्रिक प्रावधानों से सुसज्जित है जो भाग को बाहर निकालने के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के भीतर डिज़ाइन की गई यांत्रिक सुविधाओं के साथ काम करती है। इस चरण के दौरान कस्टम मोल्ड किए गए हिस्से को मोल्ड से बाहर धकेल दिया जाता है और एक बार जब नया हिस्सा पूरी तरह से बाहर निकल जाता है, तो मोल्ड अगले हिस्से पर उपयोग के लिए तैयार हो जाता है।

कई प्लास्टिक मोल्ड किए गए हिस्से मोल्ड से बाहर निकलने के बाद पूरी तरह से तैयार हो जाते हैं और बस अपने अंतिम कार्टन में भेज दिए जाते हैं, और अन्य प्लास्टिक पार्ट डिजाइनों को इंजेक्शन मोल्ड किए जाने के बाद पोस्ट ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। प्रत्येक कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोजेक्ट अलग है!

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