घरेलू उपकरण प्लास्टिक मोल्ड

विकास के साथ विज्ञान और प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में, घरेलू उपकरण विविध हो गए हैं, इस बीच, वे एकीकरण, लघुकरण और बुद्धिमत्ता की दिशा में विकास हो रहा है।

में घरेलू उपकरण बाज़ार के अधिक परिपक्व होने और अति-प्रदर्शन का संदर्भ, उपभोक्ता न केवल घरेलू उपकरणों के प्रदर्शन पर ध्यान देते हैं, बल्कि उत्पाद डिज़ाइन की उपस्थिति के लिए उच्च आवश्यकताओं को भी सामने रखा। गोले घरेलू उपकरणों को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: प्लास्टिक सामग्री और धातु सामग्री। प्लास्टिक सामग्री के फ़ायदों के कारण, जैसे अच्छी प्लास्टिसिटी, मजबूत पिघली हुई तरलता, सरल विनिर्माण प्रक्रिया, और कम लागत के कारण, घरेलू उपकरणों के हिस्सों की सामग्री ज्यादातर प्लास्टिक होती है। सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री में पॉलीप्रोपाइलीन पीपी, पॉली कार्बोनेट पीसी, शामिल हैं पॉलीस्टाइरीन पीएस, एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन ट्राइब्लॉक कॉपोलीमर रेज़िन एबीएस। प्लास्टिक भागों की मोल्डिंग प्रक्रिया में ब्लो मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन शामिल हैं मोल्डिंग इत्यादि, जिनमें से इंजेक्शन मोल्डिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मोल्डिंग है तकनीकी।

के डिज़ाइन बिंदु घरेलू उपकरणों के लिए इंजेक्शन परियोजना, पेशेवरघरेलू उपकरण साँचानिर्माता इस पर ध्यान देगा:

1. दीवार की मोटाई का डिज़ाइन
प्लास्टिक के हिस्से की दीवार की मोटाई मुख्य रूप से होती है इसके बाहरी आयामों और सामग्रियों द्वारा निर्धारित किया जाता है, लेकिन प्लास्टिक को डिजाइन करते समय उत्पाद, समान दीवार की मोटाई प्राथमिक सिद्धांत है। असमान दीवार की मोटाई प्लास्टिक के हिस्सों की उपस्थिति में दोष हो सकता है, जैसे सिकुड़न, अवसाद, विकृति और यहां तक ​​कि आंतरिक तनाव, जिसके परिणामस्वरूप उपस्थिति होती है दरारें.
यदि दीवार की मोटाई बहुत पतली है, तो यह बढ़ जाएगी पिघले हुए प्लास्टिक का प्रवाह प्रतिरोध, अंततः गुहा में सामग्री के प्रवाह में बाधा डालता है सामग्री भरना कठिन हो जाएगा, और प्लास्टिक के हिस्से खाली हो जाएंगे और कमज़ोर ताकत.
बेशक, मोटी दीवार की मोटाई नहीं है बेहतर, दीवार की मोटाई जितनी अधिक होगी, उत्पाद में बुलबुले, सिकुड़न का खतरा होगा, अवसाद, विकृति और अन्य दिखावट दोष, उत्पाद जितना गाढ़ा होगा इसका वजन अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप पूरे उत्पाद की लागत में वृद्धि होती है। में इसके अलावा, उत्पाद की दीवार की मोटाई जितनी अधिक होगी, मोल्डिंग का समय उतना ही अधिक होगा, मुख्यतः क्योंकि मोल्डिंग के दौरान दबाव बनाए रखने और ठंडा करने का समय लंबा हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कम उत्पादन क्षमता होती है। हालाँकि, कभी-कभी की ताकत के कारण उत्पाद, स्थानीय दीवार की मोटाई अधिक होगी। इस समय ऐसा करना जरूरी है तीव्र परिवर्तनों से बचने के लिए मोटे और पतले के बीच क्रमिक परिवर्तन करें या मोटाई में अचानक परिवर्तन.

2. फ़िलेट और ड्राफ्ट कोण का डिज़ाइन
इंजेक्शन मोल्डेड केस के नुकीले कोनों पर तनाव अपेक्षाकृत केंद्रित है, और प्लास्टिक में भंगुर विफलता होने की संभावना है तेज मोड। उत्पाद के नुकीले कोनों को हटाने से तनाव कम हो सकता है प्लास्टिक उत्पाद की मजबूत पसलियों की एकाग्रता और शक्ति में वृद्धि, जिससे उत्पाद की बाहरी प्रभाव का विरोध करने की क्षमता बढ़ती है।
इसलिए, उपस्थिति और संरचना डिजाइन में घरेलू उपकरणों के बाहरी चाप कोने को जितना संभव हो उतना बढ़ाया जाना चाहिए। निःसंदेह, बहुत बड़ा गोलाकार संक्रमण सिकुड़न प्रभाव उत्पन्न करेगा, विशेष रूप से उभरे हुए स्तंभ की जड़ों और पसलियों के कोनों पर चाप। सामान्य से कम परिस्थितियों के बीच आर्क आकार सीमा को नियंत्रित करना अधिक उचित है 0.3मिमी-0.8मिमी.
ड्राफ्टिंग प्लास्टिक की आसानी से डिमोल्डिंग के लिए है मोल्ड उत्पादन के दौरान भाग। सामान्यतः प्लास्टिक भाग का ड्राफ्ट एंगल होता है कई कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है जैसे कि प्लास्टिक के हिस्से का आकार, दीवार की मोटाई, मोल्ड कैविटी का सिकुड़न और सतह का खुरदरापन। क्योंकि साँचे में प्लास्टिक के हिस्से होते हैं कैविटी लगातार सिकुड़ती जाएगी, प्लास्टिक के हिस्सों को बाहर निकालना मुश्किल होगा यदि ड्राफ्ट कोण में डिज़ाइन दोष हैं। जबरन निष्कासन भी बढ़ेगा क्षति दर, जैसे झपकी लेना और खरोंचना। विभिन्न प्रकार के अनुसार प्लास्टिक और प्लास्टिक भागों की संरचना, डिमोल्डिंग कोण होना चाहिए 20'～ के बीच नियंत्रित1°30'.

3. रिब डिजाइन को मजबूत करना
पसलियों को मजबूत करने से संरचनात्मक ताकत बढ़ सकती है प्लास्टिक भाग की, विकृत विरूपण की संभावना को कम करें, प्लास्टिक बिना उत्पादन प्रक्रिया के दौरान खपत, उत्पाद का वजन और लागत प्लास्टिक हिस्से की दीवार की मोटाई बढ़ाना। पसलियों के डिजाइन में, की स्थिति पसलियों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, न बहुत ऊंची, न बहुत छोटी और समान रूप से मोटी पसली के निचले हिस्से को ठंड से सिकुड़ने से बचाने के लिए जितना संभव हो उतना वितरित किया जाता है। पसलियों के वितरण की दिशा और पिघली हुई भराई में एकरूपता बनाए रखने का प्रयास करें यथासंभव दिशा, जो खोलने और बंद करने में अधिक सहायक है इंजेक्शन मोल्ड। सुदृढीकरण रिब चाप संक्रमण विधि को अपनाता है, कोई भी भाग नहीं हो सकता है सुदृढीकरण पसली पर व्यवस्थित, ताकि अत्यधिक तनाव एकाग्रता से बचा जा सके। प्रबलित पसलियाँ आमतौर पर प्लास्टिक भाग की दीवार की मोटाई का लगभग 50% से 70% होती हैं। इस कारण से, हम आमतौर पर पसलियों के नीचे के कोनों को गोल करते हैं। उद्देश्य है पिघल की तरलता में सुधार और तनाव एकाग्रता में सुधार। R कोण का मान है आम तौर पर दीवार की मोटाई का 1/8।

संक्षेप में, प्लास्टिक के खोल का संरचनात्मक डिजाइन घरेलू उपकरणों को डिज़ाइन विवरण पर ध्यान देना चाहिए। की शर्तों के तहत उपस्थिति, यांत्रिक गुण, और शेल की लागत, इष्टतम डिजाइन सुनिश्चित करना योजना का चयन किया जा सकता है, सहायता से डिज़ाइन का कार्य अधिक तेजी से पूरा किया जा सकता है डिज़ाइन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कंप्यूटर डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर का। उसी में समय के साथ-साथ गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के अनुरूप समाधान अपनाना भी आवश्यक है इंजेक्शन मोल्डेड केस की डिज़ाइन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डेड केस की। का बेशक, वास्तविक डिज़ाइन में, एक उचित विकल्प अभी भी इसके आधार पर बनाया जाना चाहिए विशिष्ट डिज़ाइन योजनाएँ और डिज़ाइन आवश्यकताएँ।

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