प्लास्टिक पैलेट इंजेक्शन मोल्ड निर्माता - अच्छी गुणवत्ता वाले पैलेट कैसे बनाएं

1- प्लास्टिक पैलेट डिजाइन

प्लास्टिक पैलेटों के डिज़ाइन के तरीके को अब न केवल यह ध्यान में रखना होगा कि वे कैसे बनाए गए हैं, बल्कि उनके आने के बाद आप उनके साथ क्या करने की योजना बना रहे हैं। आपको यह सोचने की ज़रूरत है कि क्या उनकी भार वहन करने की दक्षताओं से किसी अन्य कारक, जैसे मोल्डिंग तकनीक और वगैरह की मदद से समझौता किया जा सकता है - इसलिए सुनिश्चित करें कि आगे बढ़ने से पहले सभी क्षमता समस्याओं पर विचार किया जाए! प्लास्टिक पैलेट लकड़ी के पैलेट के समान नहीं होते हैं, लकड़ी के पैलेट के फर्श के सड़ने का खतरा होता है।

2-प्लास्टिक पैलेट मोल्ड गेट लेआउट

1) गेट लेआउट

प्लास्टिक पैलेट उत्पाद एक बड़ा और भारी बंडल है जो भरते समय समस्या पैदा करने की क्षमता रखता है। मल्टी-फैक्टर गेट का सीएई की सहायता से विश्लेषण किया जाना चाहिए ताकि हमारे लेआउट के इस महत्वपूर्ण हिस्से में कोई दोष या वेल्ड निशान न बनें, जो शिपिंग के दौरान अतिरिक्त वजन के मुद्दों से बचने में मदद करने के अलावा इसके पावर स्तर को काफी प्रभावित करेगा क्योंकि गलत संरेखण पद्धति के कारण बहुत सारे सीम एक साथ कुछ टुकड़ों में जुड़ रहे हैं, कम से कम उस हिसाब से गलत हो गया है कि इंजीनियर इन चीज़ों को कभी-कभी घटित होते हुए कैसे देखते हैं!

महत्वपूर्ण हॉट रनर का उपयोग करने से हॉट रनर के भीतर सामग्री के रिसाव की संभावना कम हो सकती है।

2) प्लास्टिक पैलेट फफूंदी डालने और जलमार्ग डालने के लिए डिज़ाइन 

फूस को स्थानांतरित करने और चिपकाए गए सांचों के लिए साँचे ऐसे आवेषण के साथ डिज़ाइन किए जा सकते हैं जिनके लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। ये इन सुविधाओं के लेआउट को और अधिक जटिल बनाते हैं, साथ ही प्रत्येक अनुभाग के माध्यम से एक निष्पक्ष ग्लाइड की आवश्यकता होती है, जो उपयोग के दौरान गर्मी की वृद्धि या संकुचन के परिणामस्वरूप होने वाले बदलाव को रोकने का एक अच्छा तरीका है - न केवल इसकी अवधि के साथ बल्कि उचित कोणों पर भी। ! इसे कुशलतापूर्वक करने के लिए चतुराई से डिज़ाइन की गई शीतलन तैयारी का उपयोग करें ताकि कोई गर्म स्थान न रहे जो वर्षों तक अनियंत्रित रहने पर और अधिक नुकसान पहुंचा सकता है; साथ ही प्रत्येक पुरुष या महिला को क्षेत्र में स्थापित करते समय शीर्ष स्थिति निर्धारण क्षमताएं

3) पैलेट फफूंदी का इजेक्शन लेआउट

उत्पाद के आकार के कारण, पैलेट मोल्ड को अक्सर इजेक्शन के लिए बड़ी संख्या में इजेक्टर पिन की आवश्यकता होती है। इजेक्शन रोल के भीतर, आपको सटीक संरचनात्मक सहायता, पर्याप्त रेंज वाले क्षेत्र का चयन करना चाहिए और शानदार पिन का चयन करना चाहिए

सामान।

डालने के साथ पिन को सुचारू रूप से स्वस्थ होना चाहिए। जब ​​भी इजेक्टर प्लेट को बाहर निकाला जाता है, तो आपके प्लास्टिक डिवाइस से अधिक से अधिक छड़ों को जोड़ना महत्वपूर्ण होता है ताकि आप उचित बल प्राप्त कर सकें और किसी भी विरूपण को कम कर सकें। पैलेट मोल्ड स्टील का तीन-चयन, धातुई कठोरता, दीर्घायु और प्रसंस्करण लागत

पैलेट मोल्ड मेटैलिक का चयन करते समय इन सभी बातों पर विचार किया जाना चाहिए। हमें किसी भी निर्माण प्रक्रिया को शुरू करने से पहले यह सुनिश्चित करना होगा कि जिस मेटैलिक का हमने ऑर्डर किया है वह सटीक है। इस वर्ग में तीन सबसे आम प्रकार के स्टील्स में P20, 718 और Becu शामिल हैं; वो सब विशेष घर होते हैं जो प्रभावित करते हैं कि उन्हें रोजमर्रा की परिस्थितियों में जंग लगने या छीलने में कितना समय लगेगा, यह इस बात पर निर्भर करता है कि नमी के खिलाफ सुरक्षा के रूप में क्या उपयोग किया जा रहा है - चाहे बाहरी रूप से लकड़ी के तख्ते की तरह ऊपर से पेंट फिनिश के साथ लगाया गया हो, इसलिए इसके इतिहास के बारे में पूर्ण विश्वास है (वह उच्च कीमत के बजाय होगा), यदि कोई व्यक्ति स्टेनलेस चोर जैसी अधिक शक्तिशाली चीज़ चाहता है।

प्रसंस्करण उपकरण के लिए चार-आवश्यकताएँ

पैलेट फफूंदी के लिए उच्च-गुणवत्ता नियंत्रण विधि स्लाइसिंग और ग्रिडिंग मशीनों से शुरू होती है, जो तैयार उत्पाद बनाती हैं। इसके बाद सीएमएम के माध्यम से निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह हमारे कारखाने के मैदान को छोड़ने से पहले सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग को डिजिटल रूप से या पुराने एनालॉग संरचनाओं जैसे कि आई बीम डाई सॉलिड मोल्ड्स पर किया जा सकता है, फिर भी कुछ मामलों में उपयोग किया जाता है जहां गति आवश्यक रूप से महत्वपूर्ण नहीं होती है क्योंकि उत्पादन के बिंदु पर बहुत समय लगता है जबकि इस प्रकार का नहीं होता है एक और उपयोग है; वे बस अपनी अगली उपयोग तिथि आने तक धैर्यपूर्वक इंतजार कर रहे हैं!

5-पैलेट फफूंदी बनाने का आनंद लें

फफूंदी लेआउट, धातु चयन और प्रसंस्करण उपकरण के लिए उच्च आवश्यकताओं के अलावा, उत्पादन अनुभव के संदर्भ में फूस के सांचे भी महत्वपूर्ण हैं।

इस तथ्य के कारण कि फूस का सांचा अत्यधिक बड़ा है, यदि संपूर्ण उत्पादन, उत्पादन चक्र बहुत लंबा हो सकता है, प्रसंस्करण उपकरण की आवश्यकताएं भी बहुत अधिक हैं, जिससे आप विनिर्माण चक्र को छोटा कर सकते हैं, हम ब्लॉक प्रकार स्प्लिसिंग का उपयोग कर सकते हैं विनिर्माण, कई छोटे भागों में विभाजित, ताकि आप एक ही समय में प्रसंस्करण के लिए एक से अधिक छोटे उपकरणों का उपयोग कर सकें, विनिर्माण चक्र के आधे हिस्से को छोटा कर सकते हैं, इस तथ्य के बावजूद कि तकनीक में त्रुटियां हैं,आप खर्चों की बचत करते हुए अतिरिक्त रूप से शीघ्रता से विनियमन कर सकते हैं।

फूस पर कई सुदृढीकरण पट्टियाँ हैं, ये सुदृढीकरण पट्टियाँ फूस को अधिक मजबूत बना सकती हैं, लेकिन साथ ही रिलीज ढलान, अद्वितीय घटकों की मोल्ड बनाने की प्रक्रिया के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, निर्वहन ढलान विशिष्ट है, आम तौर पर चुना जाएगा डिस्चार्ज ढलान की 1-1.5 रेंज में बाहर।

यदि आपके पास प्लास्टिक पैलेट मोल्ड, ट्रे मोल्डिंग के बारे में कोई पूछताछ है, तो पूछताछ के लिए बेझिझक हमसे संपर्क करें।