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Srpski језик 一। इलेक्ट्रिक कार फेंडर इंजेक्शन मोल्ड
1. फेंडर मोल्ड का तकनीकी कोर
सटीक बिदाई सतह डिजाइन:
हमारी इलेक्ट्रिक कार फेंडर इंजेक्शन मोल्ड में, हम पूरी तरह से चलती और निश्चित मोल्ड कोर की मशीनिंग प्रक्रिया पर विचार करते हैं, साथ ही साथ अव्यक्त गेट की उचित व्यवस्था और स्प्रू सिस्टम के स्थान पर भी विचार करते हैं। सटीक गणना और सिमुलेशन विश्लेषण के माध्यम से, इष्टतम बिदाई सतह को यह सुनिश्चित करने के लिए सेट किया जाता है कि इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान, प्लास्टिक समान रूप से और सुचारू रूप से गुहा को भर सकता है, जो प्लास्टिक के हिस्से की आयामी सटीकता और उपस्थिति को प्रभावित नहीं करेगा, उड़ान किनारों की पीढ़ी से बचता है, और प्लास्टिक के हिस्से को बाद में इजेक्शन ऑपरेशन के लिए चलती मोल्ड में रहने की अनुमति देता है।
2. ऑप्टिमाइज्ड पोरिंग सिस्टम:
प्रवाह विश्लेषण के लिए उन्नत मोल्डफ्लो सॉफ्टवेयर की मदद से, अव्यक्त गेट्स की इष्टतम संख्या और स्थिति ठीक से निर्धारित की जाती है। इलेक्ट्रिक कार के फेंडर की बाहरी सतह पर स्प्रू खोलने की अनुमति नहीं देने की कठोर आवश्यकता को पूरा करने के लिए ताकि उपस्थिति को प्रभावित न किया जाए। और मुख्य प्रवाह चैनल और कई गुना के अंत में, ठंड सामग्री के छेद को सावधानीपूर्वक गेट को पिघले हुए प्लास्टिक की सामने की सतह पर ठंडी सामग्री द्वारा अवरुद्ध होने से रोकने के लिए सावधानीपूर्वक स्थापित किया जाता है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की निरंतरता और स्थिरता की गारंटी देता है।
3. कुशल डिमोल्डिंग तंत्र:
हमने काउंटर-पुलिंग के लिए एक अद्वितीय हुक रॉड डिज़ाइन किया है, ताकि स्प्रू सिस्टम को गेट आस्तीन से सुचारू रूप से अलग किया जा सके। गाइड पिलर को डिजाइन करते समय, हम सख्ती से यह सुनिश्चित करते हैं कि चलती मोल्ड कोर निश्चित मोल्ड कोर में प्रवेश करता है, जब गाइड पिलर पहले गाइड स्लीव में प्रवेश करता है, जो पहले मोल्ड को खोलने और बंद करने की प्रक्रिया में मोल्ड्स के टकराव और क्षति से बचता है। संपूर्ण डिमोल्डिंग तंत्र स्प्रिंग इजेक्टर रीसेट सिस्टम से लैस है, जो सुचारू और विश्वसनीय इजेक्टर एक्शन सुनिश्चित करता है, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में बहुत सुधार करता है।

二、 मोल्ड निर्माण की सख्त प्रक्रिया
1. कच्चे माल का चयन: कच्चे माल का चयन यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता परीक्षण से गुजरता है कि उनकी रासायनिक संरचना और भौतिक गुण उच्च मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जो बाद के प्रसंस्करण और विनिर्माण के लिए एक विश्वसनीय गारंटी प्रदान करते हैं।
2.Precision मशीनिंग प्रक्रिया: उन्नत CNC मशीनिंग उपकरण और प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हुए, मोल्ड के प्रत्येक भाग को उच्च परिशुद्धता के साथ संसाधित किया जाता है। किसी न किसी मिलिंग से छह पक्षों, पीस संदर्भ, ड्रिलिंग और टैपिंग, सीएनसी रफिंग और सीएनसी फिनिशिंग तक, प्रत्येक प्रक्रिया को भागों की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार सख्त रूप में किया जाता है।
3.fine मोल्डिंग और असेंबली: मोल्ड मैचिंग की प्रक्रिया में, प्रमुख भागों के आकार और आकार की सख्ती से जाँच की जाती है कि यह सुनिश्चित करने के लिए कि विधानसभा के दौरान कोई हस्तक्षेप नहीं होता है।
Hongmei कई वर्षों से मोल्ड उद्योग में है, हमने उद्योग में समृद्ध अनुभव संचित किया है, और हमने कई प्रसिद्ध इलेक्ट्रिक कार और ऑटोमोबाइल ब्रांडों के साथ दीर्घकालिक और स्थिर सहकारी संबंध स्थापित किए हैं। निरंतर अभ्यास और सारांश के माध्यम से, हमारे पास संरचनात्मक विशेषताओं, उपयोग की आवश्यकताओं और ईवी फेंडर की बाजार की मांग की गहरी समझ और ज्ञान है। हम अधिक लक्षित और बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पादों और समाधानों के साथ ग्राहकों को प्रदान करने के लिए मोल्ड्स के डिजाइन और निर्माण के लिए इन अनुभवों और लाभों को पूरी तरह से लागू करने में सक्षम हैं।
यदि आप इलेक्ट्रिक कार, कार फेंडर मोल्ड्स की तलाश कर रहे हैं, तो किसी भी समय हमसे परामर्श करने के लिए आपका स्वागत है, हम चीन के गृहनगर प्लास्टिक के मोल्ड्स में स्थित इम्पेटस 004 वर्षों को जोड़ने के लिए आपके इलेक्ट्रिक कार उत्पादन व्यवसाय के लिए उत्कृष्ट तकनीक, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सही सेवा होंगे।
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