2021-12-06
कार बैटरी मोल्ड लाइफ कैसे बढ़ाएं?
प्लास्टिक मोल्ड निर्माणडिजाइन, प्रसंस्करण, संयोजन, समायोजन, सुधार से एक कदम है और अंत में इसे व्यावहारिक उपयोग में लाया जा सकता है। साँचे के जीवन पर क्या प्रभाव पड़ेगा?
1.मोल्ड स्टील
सबसे महत्वपूर्ण कारक मोल्ड स्टील की गुणवत्ता है, सही मोल्ड स्टील सर्वोच्च प्राथमिकता है। उदाहरण के लिए, उदाहरण के लिए, विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री, संबंधित मोल्ड स्टील सामग्री समान नहीं होगी, जैसे उच्च पॉलिशिंग, संक्षारण प्रतिरोध, आदि की आवश्यकताएं; प्लास्टिक मोल्ड स्टील आम तौर पर P20 मोल्ड स्टील जीवन लगभग 300,000 शॉट्स, 1.2738 मोल्ड स्टील 500,000 शॉट्स है; H13 डाई स्टील और 1.2344 डाई स्टील आमतौर पर 1 मिलियन शॉट्स से ऊपर होते हैं, जिन्हें स्थिति के अनुसार चुना जा सकता है। प्लास्टिक साँचे के जीवन का निर्धारण करने में यह सर्वोच्च प्राथमिकता है।
2.मोल्ड स्टील सतह का उपचार
मोल्ड स्टील की सतह का उपचार भी बहुत महत्वपूर्ण है। नाइट्राइडिंग स्टील की सतह की कठोरता को बढ़ा सकती है और मोल्ड के जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकती है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग मोल्ड स्टील को प्रभावी ढंग से संशोधित कर सकती है। कुछ उच्च चमक और संक्षारण प्रतिरोधी प्लास्टिक भागों के लिए, इसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा मजबूत किया जा सकता है। और स्टील के प्रदर्शन में सुधार होगा।
3.साँचे का डिज़ाइन
परिपक्व मोल्ड संरचना न केवल उत्पाद सामग्री गुणों, संकोचन दर, मोल्डिंग तापमान, लोचदार तन्य विरूपण गुणांक आदि पर विचार करती है, बल्कि ठंडा पानी के मार्ग, मोल्ड को खोलने और बंद करने की गति आदि पर भी विचार करती है। उचित मोल्ड संरचना प्रभावी ढंग से विस्तार कर सकती है साँचे का जीवन और साँचे का सुचारू उत्पादन सुनिश्चित करना। दक्षता में सुधार करें और लागत कम करें।
4.मोल्ड प्रसंस्करण प्रक्रिया
यदि कोई कार्यकर्ता कुछ अच्छा करना चाहता है, तो उसे पहले अपने औजारों को तेज करना होगा। प्लास्टिक मोल्ड प्रौद्योगिकी की व्यवस्था विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। उचित प्रक्रिया व्यवस्था उत्पादन चक्र को तेज कर सकती है, प्रसंस्करण समय को कम कर सकती है और लागत बचा सकती है। और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि सटीक और उचित प्रसंस्करण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड की स्थिरता और दीर्घायु सुनिश्चित कर सकता है। कुछ मशीनिंग त्रुटियों के कारण मोल्ड वेल्डिंग हो जाएगी, चाहे वेल्डिंग कितनी भी अच्छी क्यों न हो, इससे मोल्ड को नुकसान होता है; इसके अलावा, खराब प्रसंस्करण मोल्ड की गति को प्रभावित कर सकता है, मोल्ड के जीवन को कम कर सकता है, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक मोल्ड में दरारें या यहां तक कि टूटने का कारण बन सकता है।
5.मानक भाग
यह लकड़ी का सबसे छोटा टुकड़ा है जो बाल्टी की क्षमता निर्धारित करता है। यह बात समझ तो सभी को आती है, लेकिन ऐसा करते समय अक्सर इस पर ध्यान नहीं दिया जाता। मोल्ड वही है, हालांकि मानक भाग सीधे मोल्डिंग में शामिल नहीं होते हैं, लेकिन पूरे मोल्ड के संचालन को नियंत्रित करते हैं। अच्छे मानक हिस्से पहनने के लिए प्रतिरोधी, पर्याप्त कठोर, उच्च परिशुद्धता वाले, विकृत करने में आसान नहीं होने चाहिए।
6.पॉलिश करना और उत्कीर्णन करना
साँचे की पॉलिशिंग साँचे के निर्माण का अंतिम चरण है। पॉलिशिंग सीधे प्लास्टिक के हिस्सों पर दिखाई देती है, इसलिए यह सबसे आमने-सामने का काम है। पॉलिशिंग भी मोल्ड मूवमेंट में मदद करती है और उसे पूरक बनाती है, खासकर डिमोल्डिंग के लिए।
7.प्लास्टिक मोल्ड असेंबली
मोल्ड असेंबली एक मशीन को असेंबल करने की तरह है। प्रत्येक घटक और प्रत्येक पेंच गलत नहीं हो सकता। अन्यथा परिणाम काफी गंभीर होंगे. हल्कापन उत्पाद में खराबी पैदा करेगा, उत्पादन को प्रभावित करेगा, और मोल्ड को पूरी तरह से नुकसान पहुंचाएगा और स्क्रैपिंग का कारण बनेगा। इसलिए, असेंबली का काम बहुत विस्तृत होना चाहिए। विशेष रूप से असेंबली प्रक्रिया में, मोल्ड की सफाई के काम पर ध्यान दें, विशेष रूप से पानी के सर्किट और स्क्रू छेद पर। अंदर के लोहे के बुरादे को अवश्य उड़ा दें, अन्यथा ग्राहक बहुत क्रोधित होगा।
8.साँचे का ठंडा होना
साँचे में अनुभव रखने वाला कोई भी व्यक्ति जानता है कि साँचे के लिए शीतलन कितना महत्वपूर्ण है। कीमतों और श्रम मजदूरी में वृद्धि के कारण, बड़े पैमाने पर उत्पादित उत्पादों के एक-सेकंड इंजेक्शन चक्र से लाभ को कम करना अकल्पनीय है। हालाँकि, जब उत्पादन चक्र तेज हो जाएगा, तो मोल्ड का तापमान बढ़ जाएगा। यदि इसे प्रभावी ढंग से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो मोल्ड बनने के लिए बहुत गर्म होगा, और यहां तक कि मोल्ड विरूपण भी खत्म हो जाएगा। इसलिए, उत्कृष्ट जलमार्ग डिज़ाइन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जिसमें जलमार्गों की व्यवस्था घनत्व, व्यास, एक दूसरे के बीच लिंक आदि शामिल हैं।
9.साँचे का रख-रखाव
रखरखाव मोल्ड जीवन के लिए महत्वपूर्ण कारकों में से एक है, इसलिए हर बार मोल्ड के उपयोग के बाद, इसे पूरी तरह से बनाए रखा जाना चाहिए, विशेष रूप से मोल्ड किए गए हिस्से की जंग की रोकथाम, मुख्य क्रिया भागों की जंग की रोकथाम। उत्पादन के दौरान, विशेष रूप से इंस्टॉलेशन या डिस्सेम्बली प्रक्रिया के दौरान, पानी मोल्ड के संपर्क में आ जाएगा। इसलिए, निष्क्रियकरण की अवधि लंबी होने पर मोल्ड को सुखाना चाहिए। सांचे को साफ करने के बाद उस पर तेल या एंटी-रस्ट ऑयल जरूर लगाएं।
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