प्लास्टिक जूता सुखाने की रैक इंजेक्शन मोल्ड

प्लास्टिक जूता सुखाने की रैक इंजेक्शन मोल्ड

मोल्ड स्टील: H13

मोल्ड प्लेट: S50C

मोल्ड गुहा: 8 गुहाएँ

धावक: शीत धावक

शीतलन प्रणाली: जल का पुनर्चक्रण करें

इंजेक्टर प्रणाली: स्वचालित

डिलिवरी समय: 40 दिन

हमें पहले क्या पुष्टि करनी चाहिएजूता सुखाने का रैक इंजेक्शन मोल्ड बनाना?

पहला बिंदु: घर्षण प्रतिरोध

जब रिक्त स्थान को मोल्ड गुहा में प्लास्टिक रूप से विकृत किया जाता है, तो यह गुहा की सतह के साथ चलता है और स्लाइड करता है, जिससे गुहा की सतह और रिक्त स्थान के बीच हिंसक संघर्ष होता है, और फिर पहनने के कारण मोल्ड विफल हो जाता है। इसलिए, सामग्रियों का पहनने का प्रतिरोध मोल्ड के सबसे बुनियादी और महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है।
कठोरता पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करने वाला प्राथमिक कारक है। सामान्य तौर पर, मोल्ड भागों की कठोरता जितनी अधिक होगी, पहनने की मात्रा उतनी ही कम होगी और पहनने का प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। इसके अलावा, पहनने का प्रतिरोध सामग्री में कार्बाइड के प्रकार, मात्रा, आकार, आकार और फैलाव से भी संबंधित है।

दूसरा बिंदु: दृढ़ धैर्य
सांचों की परिचालन स्थितियाँ अधिकतर बहुत कठोर होती हैं, और कुछ अक्सर बड़े प्रभाव भार को सहन करते हैं, जिसके कारण भंगुर दरारें पड़ जाती हैं। ऑपरेशन के दौरान मोल्ड भागों के अचानक भंगुर फ्रैक्चर से बचने के लिए, मोल्ड में उच्च शक्ति और स्थायित्व होना चाहिए।
मोल्ड का प्रतिरोध मुख्य रूप से कार्बन सामग्री, अनाज के आकार और सामग्री की संगठन स्थिति पर निर्भर करता है।

तीसरा बिंदु: थकान दूर करने का कार्य
मोल्ड ऑपरेशन की प्रक्रिया में, चक्रीय तनाव की दीर्घकालिक कार्रवाई के तहत, अक्सर थकान क्रैकिंग होती है। विधियों में छोटी ऊर्जा के साथ बार-बार प्रभाव थकान क्रैकिंग, स्ट्रेचिंग द्वारा थकान क्रैकिंग, स्पर्श द्वारा थकान क्रैकिंग, और ज़िगज़ैग थकान क्रैकिंग शामिल हैं।
साँचे का थकान तोड़ने का कार्य मुख्य रूप से उसकी ताकत, प्रतिरोध, कठोरता और सामग्री में समावेशन की सामग्री पर निर्भर करता है।

चौथा बिंदु: उच्च तापमान कार्य

जब मोल्ड का ऑपरेटिंग तापमान अधिक होता है, तो कठोरता और ताकत कम हो जाएगी, जिससे मोल्ड जल्दी खराब हो जाएगा या प्लास्टिक विरूपण और विफलता हो जाएगी। क्योंकि मोल्ड सामग्री में उच्च एंटी-टेम्परिंग स्थिरता होनी चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड में ऑपरेटिंग तापमान पर उच्च कठोरता और ताकत हो।

पाँचवाँ बिंदु: ठंड और गर्मी की थकान का प्रतिरोध
कुछ सांचे ऑपरेशन के दौरान बार-बार गर्म होने और ठंडा होने की स्थिति में होते हैं, जिससे कैविटी की सतह खिंच जाती है और दबाव में तनाव बदल जाता है, जिससे सतह टूट जाती है और गिर जाती है, संघर्ष बल बढ़ जाता है, प्लास्टिक विरूपण को रोका जा सकता है, सटीकता कम हो जाती है स्केल, और फिर मोल्ड विफलता का कारण बनता है। गर्म और ठंडी थकान प्राथमिक तरीकों में से एक है जिससे गर्म-कार्य वाले सांचे विफल हो जाते हैं। इस प्रकार के साँचे में ठंड और गर्मी की थकान के प्रति उच्च प्रतिरोध होना चाहिए।

छठा बिंदु: संक्षारण प्रतिरोध
जब प्लास्टिक के सांचे जैसे कुछ सांचे प्रचालन में होते हैं, क्योंकि प्लास्टिक के सांचे में क्लोरीन और फ्लोरीन जैसे तत्व होते हैं, तो वे गर्म होने के बाद विघटित हो जाते हैं और एचसीआई और एचएफ जैसी मजबूत संक्षारक गैसों को अलग कर देते हैं, जो सांचे की गुहा की सतह को खराब कर देंगे। सतह का खुरदरापन बढ़ जाता है, और घिसाव की विफलता बढ़ जाती है।

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