प्लास्टिक बच्चों का अध्ययन उपयोग बॉक्स

प्लास्टिक बच्चों के अध्ययन उपयोग बॉक्स मोल्ड विवरण

मोल्ड स्टील: H13

भाग का आकार:330*330*390 मिमी

मोल्ड का आकार: 660*660*580मिमी

इंजेक्शन प्रणाली: इंजेक्शन पिन

धावक: ठंडा धावक

इंजेक्शन का समय: 30s

पोलिश: दानेदार चमड़ा

डिलीवरी का समय: 40 दिन

बच्चों के लिए प्लास्टिक का अध्ययन उपयोग बॉक्स कैसे बनाएं

सबसे पहले, मोल्ड कैविटी और मोल्ड कोर कैविटी भाग के लिए स्टील सामग्री का चयन किया जाना चाहिए। इसके अलावा, उच्च कठोरता वाली स्टील सामग्री का उपयोग मोल्ड बेस के रूप में किया जाना चाहिए, और फिर उपयुक्त मोल्ड मानक भागों का चयन किया जाना चाहिए। अच्छी प्लास्टिक सामग्री भरने की प्रणाली के लिए विशेष हॉट रनर सिस्टम सहायता की आवश्यकता होती है। सर्वोत्तम शीतलन प्रणाली को ढालना और सुनिश्चित करना

अच्छा साँचा संरचना डिज़ाइन एक योग्य साँचे के निर्माण का आधार है। कंपनी के मोल्ड डिजाइनरों और स्टाइलिस्टों के पास 13 साल से अधिक का पेशेवर मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण अनुभव है, और वे मोल्ड संरचना और उत्पाद संरचना के सभी पहलुओं का विश्लेषण कर सकते हैं (जिसमें: मोल्ड प्रवाह विश्लेषण भी शामिल है)। , मोल्ड रिलीज ढलान, उत्पाद सतह सूक्ष्म जगत, कास्टिंग सिस्टम डिजाइन, निकास प्रणाली डिजाइन, शीतलन प्रणाली डिजाइन, आदि) इन सांचों की सबसे महत्वपूर्ण और सबसे कठिन समस्या मोल्ड संरचना को डिजाइन करते समय बार-बार परीक्षण करना है।

मोल्ड परीक्षण के मुख्य चरण

1. जांचें कि बैरल में प्लास्टिक सामग्री सही है या नहीं और आवश्यकतानुसार बेक करें।

2. खराब गोंद या मिश्रण को सांचे में प्रवेश करने से रोकने के लिए सामग्री ट्यूब को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, क्योंकि खराब गोंद और मिश्रण सांचे को रोक देगा। यह देखने के लिए कि क्या यह सामग्री के लिए उपयुक्त है, सामग्री ट्यूब और मोल्ड के तापमान की जाँच करें।

3, एक संतोषजनक उत्पाद उपस्थिति का उत्पादन करने के लिए दबाव और इंजेक्शन को समायोजित करें, लेकिन फ़्लैश नहीं चला सकते, विशेष रूप से गुहा और कुछ तैयार उत्पाद पूरी तरह से जमे हुए नहीं हैं, समायोजन से पहले विभिन्न प्रकार की नियंत्रण स्थितियों पर विचार करना चाहिए, क्योंकि मोल्ड भरना रेट में थोड़ा सा बदलाव, बहुत बड़ा बदलाव ला देगा.

4. मशीन और मोल्ड के स्थिर स्थिति में होने के लिए धैर्यपूर्वक प्रतीक्षा करने में 30 मिनट से अधिक समय लग सकता है, यहां तक ​​कि मध्यम आकार की मशीनों के लिए भी। इस समय का उपयोग यह देखने के लिए करें कि अंतिम उत्पाद में क्या गड़बड़ी हो सकती है।

5. स्क्रू की उन्नति का समय गेट पर प्लास्टिक के जमने के समय से कम नहीं होना चाहिए, अन्यथा तैयार उत्पाद का वजन कम हो जाएगा और तैयार उत्पाद का प्रदर्शन नष्ट हो जाएगा। जब सांचे को गर्म किया जाता है, तो तैयार उत्पाद को संपीड़ित करने के लिए स्क्रू का उन्नति समय बढ़ाया जाता है।

6. संपूर्ण प्रसंस्करण चक्र को उचित रूप से समायोजित और कम करें।

7. नई स्थिर अवस्था में कम से कम 30 मिनट लगते हैं और फिर गुहा, निरीक्षण संचालन की स्थिरता और उचित नियंत्रण के अनुसार, अधिकतम तिथि, मात्रा और व्यक्तिगत स्थिति में लगातार कम से कम 12 पूर्ण आकार के उत्पाद तैयार होते हैं। बाहर निकलने की सहनशीलता.

8. सतत नमूने के महत्वपूर्ण आयामों को मापें और रिकॉर्ड करें (कमरे के तापमान तक ठंडा होने के बाद)।

इंजेक्शन मोल्डिंग विफलता से कैसे बचें?

मोल्ड विफलता के पांच बुनियादी रूपों में से, थर्मल थकान विफलता गर्म और ठंडे सांचों के बीच बड़े तापमान अंतर के साथ गर्म काम वाले सांचों पर होने की अधिक संभावना है, जबकि अन्य चार अलग-अलग रूप सभी प्रकार के सांचों पर दिखाई दे सकते हैं। विफलता के विभिन्न रूपों और अंतःक्रियाओं के बीच सुविधा के बीच अक्सर घनिष्ठ संबंध होते हैं।

घिसाव के कारण होने वाले कुछ खांचे के निशान अक्सर थकान दरारें और थर्मल थकान दरारें जैसी विभिन्न घटनाओं से ग्रस्त होते हैं, और यदि कुछ गहरे और तेज खांचे स्वयं हैं, तो वे एक बार के फ्रैक्चर का दरार बिंदु बन सकते हैं। भाग की सतह पर थकान दरारें और थर्मल थकान दरारें दिखाई देने के बाद, सतह की गुणवत्ता गंभीर रूप से खराब हो जाएगी, और पहनने की घटना तेज हो जाएगी। दरार की नोक विभिन्न तनाव सांद्रता का कारण बनेगी और फ्रैक्चर का एक सामान्य स्रोत बन जाएगी।

यद्यपि साँचे के घिसने से साँचे के महत्वपूर्ण हिस्से विफल हो जाएंगे, सामान्य सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, घिसाव विफल होने से पहले साँचा लंबे समय तक स्थिर और प्रभावी ढंग से काम कर सकता है। वास्तव में, जिन सांचों के बारे में हम बात करते हैं उनका प्रभावी जीवन ज्यादातर घिसाव की विफलता से निर्धारित होता है। इन सांचों के लिए, प्लास्टिक सांचों की घिसावट विफलता उनके प्रदर्शन की सामान्य हानि को संदर्भित करती है, और प्रभावी घिसाव जीवन साँचे के अपेक्षित जीवन को निर्धारित करने का आधार है।

कुछ हेवी-ड्यूटी मोल्ड्स जैसे कोल्ड एक्सट्रूज़न मोल्ड्स का प्रभावी जीवन मुख्य रूप से थकान विफलता से निर्धारित होता है। ठंड और गर्मी के बीच बड़े तापमान अंतर वाले कुछ साँचे, जैसे डाई-कास्टिंग साँचे, का प्रभावी जीवन मुख्य रूप से थर्मल थकान विफलता से निर्धारित होता है। साँचे में आम तौर पर थकान और थर्मल थकान विफलता से पहले एक लंबा प्रभावी जीवन होता है, लेकिन हम अभी भी नियमित रूप से उन्हें साँचे की शुरुआती विफलताओं के रूप में मानते हैं। यदि मोल्ड की गुणवत्ता में कोई समस्या है, या यदि मोल्ड को डीबग किया गया है या अनुचित तरीके से उपयोग किया गया है, तो मोल्ड के उपयोग के विभिन्न चरणों में प्लास्टिक विरूपण और उत्पाद विफलता विफलता हो सकती है, और एक बार ऐसा होने पर, परिणाम घातक होने की संभावना है साँचा। वे साँचे के निर्माण के प्रारंभिक चरण में विफलता का मुख्य रूप भी हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड के जीवन को कैसे सुनिश्चित करें और सुधारें, एक तरफ, मोल्ड के महत्वपूर्ण हिस्सों के पहनने के प्रतिरोध को यथासंभव सुनिश्चित करने और सुधारने के विभिन्न तरीकों के माध्यम से, ताकि मोल्ड में पहनने को रोकने और कम करने के लिए पर्याप्त कठोरता हो दूसरी ओर, जीवन, मोल्ड के विभिन्न भागों की प्रारंभिक विफलता को रोकने के लिए और यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रभावी सेवा जीवन के दौरान मोल्ड सुरक्षित और स्थिर रूप से काम कर सकता है, विभिन्न उपाय किए जाने चाहिए।

मोल्ड-बचत और. चमकाने

मोल्ड-सेविंग पॉलिशिंग, मोल्ड कोर की सतह और मोल्ड कोर की सतह को ऑयलस्टोन, सैंडपेपर आदि जैसे अपघर्षक पदार्थों के साथ पीसने की प्रक्रिया है। इसका उद्देश्य मोल्ड के अग्नि पैटर्न और चाकू लाइनों को प्रारंभिक प्रसंस्करण से हटाना है, और बनाना है इंजेक्शन के दौरान प्लास्टिक उत्पादों को आसानी से डिमोल्ड किया जा सकता है और मोल्ड कोर की सतह को प्लास्टिक उत्पाद की आवश्यक चिकनाई तक पहुंचाया जा सकता है।

उद्योग में मोल्ड-सेविंग पॉलिशिंग को आम तौर पर व्यापक और संकीर्ण अर्थों में विभाजित किया जाता है।

संकीर्ण अर्थ आम तौर पर उपयोग की जाने वाली अपघर्षक सामग्रियों को संदर्भित करता है जो सैंडपेपर और माइटस्टोन हैं। मोल्ड की पॉलिश की गई सतह आम तौर पर चिकनी होती है, और यह उच्च फिनिश और दर्पण की सतह नहीं होगी, जो मोल्ड-सेविंग पॉलिशिंग प्रक्रिया की प्रारंभिक पीसने की प्रक्रिया है। पीसने से प्राप्त चिकनाई को निम्न से उच्च में विभाजित किया गया है: B3.B2.B1, संबंधित सैंडपेपर संख्या है: 400, 800, 1200।

मोल्ड-सेविंग पॉलिशिंग के सामान्यीकरण में आम तौर पर मोल्ड पॉलिशिंग प्रक्रियाएं भी शामिल होती हैं।

मोल्ड पॉलिशिंग के लिए उपयोग की जाने वाली अपघर्षक सामग्री आम तौर पर होती है: ऊन पहिया, फेल्ट शीट, फ़ॉइल पेपर, हीरा पीसने वाला पेस्ट। उपयोग किया जाने वाला मोल्ड पॉलिशिंग उपकरण आम तौर पर एक वायवीय या इलेक्ट्रिक अल्ट्रासोनिक मोल्ड पॉलिशिंग मशीन है। मोल्ड पॉलिशिंग द्वारा पहुंची सतह एक दर्पण सतह है, और मोल्ड पॉलिशिंग प्रक्रिया को मिरर पॉलिशिंग भी कहा जाता है।

साँचे द्वारा पॉलिश की गई दर्पण सतह को निम्न से उच्च तक A2 / A1 / A0 में विभाजित किया गया है। फिनिश ग्रेड के अनुरूप उत्पाद आम तौर पर हैं:

A2: पारंपरिक घरेलू उपकरण जैसे हेयर ड्रायर,

A1: हाई-ग्लॉस मोबाइल फोन शेल, कार लैंप मोल्ड

A0: Apple मोबाइल फ़ोन सहायक उपकरण जैसे चार्जर, पारदर्शी लेंस

होंगमेई ने कौन सा साँचा बनाया?

चेयर मोल्ड: साधारण पीपी कुर्सी, पीसी कुर्सी, रतन कुर्सी, बीच कुर्सी के साथ, हाथ के साथ/बिना हाथ वाली कुर्सी, बस कुर्सी आदि शामिल हैं। हम मोल्ड बनाने के दौरान गैस सहायता तकनीक को नियंत्रित कर सकते हैं; हम कुर्सी स्टैकिंग की समस्या को हल करने में ग्राहक की मदद करते हैं; हम इंजेक्शन मशीन पर इंसर्ट बदलने का एहसास करने के लिए समाधान पा सकते हैं।

टेबल मोल्ड: डिजाइन के दौरान, हम इंजेक्शन के बाद विरूपण से बचने के लिए विरूपण-रोधी संरचना बनाने पर विचार करेंगे।

बास्केट मोल्ड: हमारे पास प्लास्टिक बास्केट मोल्ड के लिए एक सेट परिपक्व तकनीक है, जिसमें फ्रूट बास्केट मोल्ड, सब्जी बास्केट मोल्ड, शॉपिंग बास्केट मोल्ड, लॉन्ड्री बास्केट मोल्ड, ड्रेन बास्केट मोल्ड, फोल्डिंग फ्रूट बास्केट, हैंड-हेल्ड प्लास्टिक बास्केट मोल्ड आदि शामिल हैं।

भंडारण कंटेनर मोल्ड: एकल कंटेनर मोल्ड, भंडारण लॉकर का पूरा सेट, पारदर्शी कंटेनर मोल्ड, पतली दीवार कंटेनर मोल्ड।

किचन वेयर मोल्ड: कटलरी मोल्ड, डिश रैक मोल्ड, प्लास्टिक कटिंग बोर्ड मोल्ड, प्लास्टिक सब्जियों की टोकरी मोल्ड, नाली और टोकरी मोल्ड, पानी के चम्मच मोल्ड, प्लास्टिक सॉसर मोल्ड, बेसिन मोल्ड, बर्फ जाली मोल्ड, पीलर मोल्ड, बोतल खोलने वाला मोल्ड और जल्द ही।

घरेलू उपकरण मोल्ड: एयर कंडीशन मोल्ड, टीवी सेट मोल्ड, वॉशिंग मशीन मोल्ड, हैंड ड्रायर मोल्ड, पंखा मोल्ड, बैटरी कवर मोल्ड, आदि शामिल हैं।

ऑटो पार्ट मोल्ड: ऑटो बम्पर मोल्ड, ऑटो ग्रिल मोल्ड, ऑटो इंटीरियर मोल्ड, ऑटो लैंप मोल्ड, ऑटो डोर मोल्ड, आदि।

प्लास्टिक मोल्ड में छोटे और बड़े मोल्ड, सरल संरचना और जटिल संरचना मोल्ड, एकल भाग मोल्ड और असेंबली भाग मोल्ड, गैर-पारदर्शी भाग और पारदर्शी भाग मोल्ड शामिल हैं, हम ग्राहकों को जीत-जीत पाने के लिए मोल्ड के उचित और पेशेवर समाधान की आपूर्ति कर सकते हैं।

इसके अलावा होंगमेई मोल्ड एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मोल्ड, एसएमसी/बीएमसी मोल्ड आदि बना सकता है।

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