प्लास्टिक ड्रम रोलर वॉशिंग मशीन मोल्ड

प्लास्टिक ड्रम रोलर वॉशिंग मशीन मोल्ड

साँचे की विशिष्टताएँ

मोल्ड का नाम: प्लास्टिक ड्रम रोलर वॉशिंग मशीन मोल्ड

उत्पाद विवरण: रोलर वॉशिंग मशीन ड्रम

मोल्ड गुहा: 1 गुहा

मोल्ड का आकार: 1150X850X680 मिमी

उपयुक्त मशीन: 850 टन

मोल्ड मुख्य सामग्री: 718H

मोल्ड इंजेक्शन सिस्टम: एनोल हॉट रनर 4 युक्तियाँ

मोल्ड इजेक्शन सिस्टम: इजेक्टर पिन

मोल्ड चक्र समय:72 सेकंड

मोल्ड रनिंग: 500K

डिलीवरी का समय: 75 कार्य दिवस

मोल्ड विशेषताएं: उच्च टूलींग परिशुद्धता

वॉशिंग मशीन मोल्ड जैसे घरेलू उपकरण मोल्ड में Aoxu मोल्ड का मुख्य लाभ वॉशिंग मशीन की सतह खत्म और प्लास्टिक संयोजन प्रभाव है। जैसा कि आप सभी प्लास्टिक घरेलू उपकरण भागों को जानते हैं, विशेष रूप से प्रसिद्ध ब्रांड जैसे एलजी, सेमेन्स इत्यादि, ब्रांड के लिए संयोजन प्रभाव बेहद महत्वपूर्ण है। इसलिए, उच्च टूलींग परिशुद्धता आवश्यक है। NAK80 स्टील जैसे सबसे चमकदार स्टील को चुनने से पॉलिश को खत्म करने में बहुत मदद मिलती है। और भौतिक चरित्र के कारण, उच्च एचआरसी पर, मोल्ड अभी भी बहुत उच्च टूलींग क्षमता रखता है। इसलिए, लंबे समय तक चलने के बाद, प्लास्टिक मोल्ड विभाजन रेखा और आखिरी चमक में अभी भी सही चल रहा है।

साँचे का डिज़ाइन

1) मोल्ड संरचना डिजाइन

पेशेवर डिज़ाइनर आपको चक्र के घंटों को छोटा करने के लिए उचित रूप से डिज़ाइन किए गए सांचे प्रदान करते हैं।

अनावश्यक प्रक्रिया को कम करने से दक्षता में सुधार होता है।

2) मोल्ड शीतलन प्रणाली

उत्पाद की संरचनात्मक विशेषताओं और उत्पाद की उपस्थिति के अनुसार, हम मोल्ड के लिए गेट का एक उचित रूप डिजाइन करते हैं, जैसे कि एक बड़ा गेट, छिपा हुआ गेट, पंखा गेट, सुई गेट, पिन पॉइंट गेट आदि, एक उचित चैनल रनर डिज़ाइन मोल्ड परिशुद्धता और उत्पादकता में सुधार के लिए कम से कम समय में मोल्ड तापमान संतुलन बनाता है।

3) साँचे के लिए सहायक उपकरण

मोल्ड के जीवन को सुनिश्चित करने के लिए स्लाइड, गाइड पिन, गाइड स्लीव, लिफ्टर ब्लॉक आदि को पहनने के लिए प्रतिरोधी मानक भागों द्वारा लिया जाता है।

4) फफूंदी से निपटें

मोल्ड को बुझाना, कठोरता में सुधार करने के लिए गर्मी उपचार, फिर नाइट्राइडिंग तापमान कम है, मोल्ड को अब उच्च सतह सख्त होने के साथ मोल्ड को बुझाने की आवश्यकता नहीं होगी।

प्लास्टिक ड्रम रोलर वॉशिंग मशीनMआज़माना चाहिए

एक निश्चित सीमा तक, हम साँचे का परीक्षण केवल साँचे में मौजूद समस्याओं का पता लगाने के लिए करते हैं, उन्हें हल करने के लिए नहीं। इसलिए, मोल्ड परीक्षण को कई चरणों में विभाजित किया गया है, जिसमें खाली रनिंग, हाई प्रेशर होल्डिंग, हाई-स्पीड इंजेक्शन और संबंधित लंबे समय तक मोल्ड रनिंग डिटेक्शन शामिल हैं।

हम पॉलिश करने के बाद फिर से मोल्ड का परीक्षण करेंगे, फिर पुष्टि करने के लिए ग्राहक को मोल्ड परीक्षण का अंतिम नमूना और वीडियो भेजेंगे।

मोल्ड डिजाइन, प्रसंस्करण चरणों और प्लास्टिक मोल्ड संरचना के सटीक विश्लेषण के माध्यम से, हम ग्राहकों के लिए एक आदर्श समाधान प्रदान करते हैं। मोल्ड निरीक्षण में कई पहलू शामिल होते हैं, जैसे: मोल्ड ताकत, मोल्ड प्रवाह विश्लेषण, मोल्ड इंजेक्शन, शीतलन प्रणाली, गाइड प्रणाली, विनिर्देश विभिन्न भागों, ग्राहक मशीन चयन और ग्राहक विशेष मोल्ड आवश्यकताओं आदि, इन सभी का परीक्षण मोल्ड डिजाइन मानक के अनुसार किया जाना चाहिए।

मोल्ड विनिर्माण संस्कृति और सेवा

हांगमेई मोल्ड निर्माण संस्कृति विशेष है। हमारा मानना ​​है कि यदि हम जिम्मेदारी के आधार पर सब कुछ करते हैं, तो सभी चीजें अच्छी तरह से होती हैं। इस प्रकार, हमारी मोल्ड विनिर्माण मूल संस्कृति जिम्मेदारी है।

हांगमेई मोल्ड में बहुत सारे महत्वपूर्ण बिंदु हैं और मोल्ड निर्माण के दौरान उन सभी को अच्छी तरह से किया जाना चाहिए। कार्रवाई में शामिल हैं:

-मोल्ड निर्माण से पहले ग्राहक से पूछताछ।

इस प्रसंस्करण के दौरान, दोनों पक्षों के संचारकों को यह सुनिश्चित करने के लिए सही जानकारी या विशिष्टता प्रदान करनी चाहिए कि मूल्य निर्धारण और तकनीकी बिंदु खरीदार की आवश्यकताओं को पूरा कर रहे हैं।

-विनिर्माण के दौरान, डिजाइनर को मोल्ड डिजाइन बनाने के लिए जिम्मेदार होना चाहिए। यह जिम्मेदारी ग्राहक की भी है और कंपनी की भी, उसे इस बात पर विचार करना होगा कि ग्राहक इस साँचे का उपयोग कैसे करता है, साँचे को लंबे समय तक चलने वाले उपकरण के रूप में कैसे डिज़ाइन किया जाए, साँचे के निर्माण के दौरान इसे आसान बनाने और उच्च परिशुद्धता के लिए संबंधित घटकों को कैसे डिज़ाइन किया जाए।

-मोल्ड निर्माण के दौरान मोल्ड घटकों की मशीनिंग।

मशीन ऑपरेटरों के पास मजबूत जिम्मेदारियां हैं, तो मोल्ड घटक ड्राइंग सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त सटीक हो सकते हैं। यहां जिम्मेदारियों को सावधानीपूर्वक स्टील स्थापना, कठोर मशीनिंग प्रक्रिया का पालन और मशीनिंग के दौरान और बाद में कठोर आयाम नियंत्रण द्वारा दर्शाया गया है। अन्यथा, त्रुटियां अगली प्रोसेसिंग तक बढ़ जाएंगी। इससे मोल्ड शिपमेंट में भयानक देरी होगी।

-मोल्ड घटकों के आयाम को मशीनिंग के बाद नियंत्रित करना। विनिर्माण के दौरान, मशीनिंग के बाद गुहाओं, कोर और अन्य मोल्ड घटकों को गंभीर आयाम नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सीएएम टीम यह सुनिश्चित करने के लिए ज़िम्मेदार है कि सभी आयाम चित्र के अनुसार हैं।

और मोल्ड असेंबलिंग कार्यशाला, मोल्ड बड़े पैमाने पर उत्पादन सिमुलेशन कार्यशाला, इन सभी को यह सुनिश्चित करने के लिए जिम्मेदार होना चाहिए कि मोल्ड विनिर्माण सफल है और वितरित मोल्ड हांगमेई मोल्ड मानक के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाला है।

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