प्लास्टिक दूध की बोतल कैप मोल्ड

प्लास्टिक दूध की बोतल कैप मोल्ड

मोल्ड का नाम: कैप/पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड

उत्पाद का आकार: PCO28mm

उत्पाद विवरण: जल पैकेजिंग उद्योग के लिए 2जी कैप

मोल्ड गुहा： 72 गुहा

मोल्ड आकार: 1320*620*759मिमी

उपयुक्त मशीन: डीकेएम-600एचएच

मोल्ड मुख्य सामग्री: S136 स्टेनलेस स्टील HRC48-50 (ASSAB) के साथ

मोल्ड इंजेक्शन सिस्टम: हॉट रनर गेट (एनोल ब्रांड)

मोल्ड इजेक्शन सिस्टम: स्ट्रिपर

मोल्ड चक्र समय: 7 सेकंड

मोल्ड रनिंग: 5M

डिलीवरी का समय： 60 कार्य दिवस

साँचे की विशेषताएँ

1. उच्च मात्रा उत्पादकता, 26000-30000 पीसीएस/घंटा से मिलें

2. जर्मनी हीटर के साथ पूर्ण हॉट रनर सिस्टम

3. विनिमेय कोर और गुहा, रखरखाव के लिए आसान

4. DKM600HH हाई स्पीड इंजेक्शन मशीन, चक्र का समय 9 सेकंड तक पहुंचता है

5. केबा पीएलसी के साथ, मानवीकरण का एहसास करें

प्लास्टिक कैप मोल्ड और पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड। कैप मोल्ड के लिए, हम फ्लिप-टॉप कैप मोल्ड, वॉटर कैप मोल्ड, जूस कैप मोल्ड, स्प्रे कैप मोल्ड बना सकते हैं जो विभिन्न बोतल आकार के लिए उपयुक्त हो सकते हैं। हम 30 मिलीलीटर से लेकर 5 गैलन बोतल क्षमता तक मल्टी-कैविटी के साथ पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड भी बना सकते हैं।

यदि आपके पास जल पैकेजिंग उद्योग में निवेश करने की नई योजना है, तो हमसे संपर्क करने का स्वागत करें, हम उच्च गुणवत्ता वाली प्लास्टिक उत्पादन लाइन की आपूर्ति कर सकते हैं, जिसमें कैप इंजेक्शन मोल्डिंग लाइन, पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग लाइन और बोतल ब्लोइंग लाइन भी शामिल है। हम प्रत्यक्ष मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निर्माता हैं, हम सुविधाजनक सेवा के साथ अनुकूल कीमत की पेशकश कर सकते हैं।

बोतल के फ्लिप टॉप कैप, ढक्कन और क्लोजर मोल्ड पर स्क्रू कैसे डिजाइन करें

टोपी के अंदर पर अंडरकट्स
आमतौर पर टोपी के अंदर अंडरकट्स होते हैं
अंदर के धागे,
स्नैप-ऑन पसलियां (कैप, क्लोजर या कंटेनरों के ढक्कन के लिए), या
प्रमुख अंडरकट्स जो उत्पाद के आकार का हिस्सा हैं।

टोपी पर अंदर के धागे
अंदरूनी धागे आमतौर पर टोपी में होते हैं लेकिन कई तकनीकी उत्पादों जैसे प्लास्टिक पाइप हार्डवेयर इत्यादि में भी डिज़ाइन किए जा सकते हैं।

निर्माण की नियोजित विधि (मोल्डिंग, या मोल्डिंग के बाद मशीनिंग) पर विचार किया जाना चाहिए।

यदि कैप को मोल्डिंग के बाद पिरोया जाए तो कैप मोल्ड बहुत सरल (और काफी कम महंगा) हो सकता है; डिज़ाइनर को आवश्यक उत्पादन मात्रा के बारे में पता होना चाहिए।

जैसा कि हमने पहले कहा, निर्माण की सबसे शानदार विधि की तुलना में सबसे कम कुल लागत वाले उत्पाद पर पहुंचना अधिक महत्वपूर्ण है।

यदि धागे को ढाला जाना है, तो हमारे पास फिर से दो विकल्प हैं कि उत्पाद को कोर से कैसे हटाया जाए: पेंच खोलकर या अलग करके।

खोलना
अनस्क्रूइंग थ्रेड्स आमतौर पर मानकों के अनुसार डिज़ाइन किए जाते हैं और, एक नियम के रूप में, इसमें एक से अधिक पिच (लंबाई) शामिल होते हैं।

बोतलों के जार, टूथ पेस्ट ट्यूब और तकनीकी क्लोजर के लिए कई स्क्रू कैप में, दो से छह पिच काफी आम हैं।

उचित सीमा के भीतर, आमतौर पर कैप को खोलने के लिए आवश्यक घुमावों की संख्या के साथ कोई समस्या नहीं होती है, सिवाय इसके कि, जितने अधिक घुमाव होंगे, पारंपरिक ढक्कन खोलने वाले साँचे में आवश्यक सक्रियण तंत्र उतने ही बड़े होंगे।

इसके अलावा, अधिक घुमावों का मतलब है लंबे उत्पाद, अधिक प्लास्टिक, अधिक मोल्डिंग और अधिक अनस्क्रूइंग समय (लंबा चक्र)। कई क्लोजर में, यह दिखाया गया है कि एक या दो पिचों की धागे की लंबाई क्लोजर की अच्छी धारण शक्ति और मजबूती के लिए पर्याप्त है।

यह एक ऐसा क्षेत्र है जिस पर कैप मोल्ड बनाने वाले डिजाइनर को सावधानीपूर्वक विचार करना चाहिए क्योंकि गलत निर्णय लंबे समय में बहुत महंगा हो सकता है।

पेंच खोलने की कई विधियाँ हैं; हालाँकि, यह सब उन विशेषताओं पर निर्भर करता है जो उत्पाद डिज़ाइन का हिस्सा नहीं हैं लेकिन जिन्हें कैप ड्राइंग पर दर्शाया जाना चाहिए।

खाल उधेड़नेवाला अंगूठी; टोपी को पकड़ कर रखना चाहिए ताकि वह कोर से अलग हो सके और पीछे हट सके।

यह आमतौर पर स्क्रू कैप की दीवार के नीचे की तरफ चिपकता है, एक सिस्टम में, कैप को बाहर की तरफ पसलियों या अन्य प्रक्षेपणों की आवश्यकता होती है, जहां एक बाहरी अनस्क्रूइंग डिवाइस कैप मोल्ड कोर से उन्हें हटाने के लिए क्लोजर को पकड़ने के लिए संलग्न हो सकता है।

इस परियोजना के लिए मोल्ड डिजाइनर के साथ पेंच खोलने के लिए इन सहायक उपकरणों के डिजाइन पर चर्चा की जानी चाहिए।

उपरोक्त चर्चा से, यह स्पष्ट हो जाता है कि किसी भी अनस्क्रूइंग विधि के लिए या तो जटिल कैप मोल्ड या विशेष मशीनों की आवश्यकता होती है।

मोल्डिंग चक्र भी तुलनीय उत्पादों की तुलना में धीमा है जिन्हें खोलने की आवश्यकता नहीं है।

कोर में "कूबड़" के ऊपर प्लास्टिक को धकेलने के लिए एक स्ट्रिपर का उपयोग करके उत्पाद का क्रॉस सेक्शन निकाला गया; जितना बड़ा कोण होगा, मात्रा अनुप्रयोगों को अलग करने में कठिनाई उतनी ही अधिक होगी, कोर को मोल्ड से भी हटाया जा सकता है और मोल्ड के बाहर उत्पाद से हाथ से या फिक्स्चर का उपयोग करके हटाया जा सकता है।

स्ट्रिपिंग इजेक्शन (बल इजेक्शन)
प्लास्टिक कैप मोल्ड डिजाइनर को इस बात पर विचार करना चाहिए कि क्या प्लास्टिक कैप को धागों से हटाया जा सकता है।

कैप या क्लोजर को बाहर निकालने के लिए स्ट्रिपिंग सबसे आसान (और अक्सर सबसे कम लागत वाला) समाधान है; हालाँकि, अलग करने में आसानी कई समान रूप से महत्वपूर्ण कारकों पर निर्भर करती है।

स्ट्रिपिंग का सिद्धांत काफी सरल है. जैसे ही कैप मोल्ड खुलता है, और कैविटी के कोर साइड से दूर चले जाने के बाद, स्ट्रिपर के आगे बढ़ने के कारण इजेक्शन शुरू हो जाता है।

ऐसा करने पर, प्लास्टिक की टोपी को कोर में कूबड़ के ऊपर धकेल दिया जाता है; इससे प्लास्टिक का विस्तार होता है जिससे कोर में खांचे के अंदर का हिस्सा खांचे से बाहर निकल सकता है।