प्लास्टिक रोबोट नर्सिंग मशीन शैल इंजेक्शन मोल्ड
साँचे की जानकारी
भाग राल: मुख्य रूप से एबीएस
मोल्ड स्टील: H13 (HRC 48-50)
मोल्ड बेस: c45
गुहा: बड़े भागों के लिए एकल गुहा
धावक: गर्म धावक
डिलिवरी: 45 दिन
भुगतान की शर्तें: 50% टीटी अग्रिम में और शेष का भुगतान शिपमेंट से पहले किया जाएगा
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया
एक ठेठ प्लास्टिकउपकरण इस तरह से निर्मित किया जाता है, जिसमें पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री होती है। विस्तृत व्याख्या नीचे दी गई है:
1. प्लास्टिक पाउडर के दानों को एक हॉपर में डाला या डाला जाता है जो इसे तब तक संग्रहीत करता है जब तक इसकी आवश्यकता न हो।
2. एक हीटर ट्यूब को गर्म करता है और जब यह उच्च तापमान पर पहुंचता है तो स्क्रू धागा घूमने लगता है।
3. एक मोटर एक धागे को घुमाती है जो ग्रैन्यूल को हीटर सेक्शन के साथ धकेलती है जो पिघलकर तरल में बदल जाता है।
4. तरल को एक सांचे में डाला जाता है जहां यह ठंडा होकर आकार लेता है
5. मोल्ड खुल जाता है और डिवाइस के हिस्से अपने आप गिर जाते हैं।
घरमोल्ड डिजाइन बनाने में अनुभव
पिछले कुछ वर्षों में, घर मोल्ड ने सैकड़ों या हजारों विभिन्न प्लास्टिक भागों को डिज़ाइन किया है। चाहे आपको बुनियादी साँचे की आवश्यकता हो या जटिल साँचे की, हमारे पास आपके साँचे को सटीक और समय पर डिजाइन करने का कौशल और अनुभव है।
*3डी मोल्ड डिजाइन
हम यूनिग्राफिक्स सॉफ्टवेयर का उपयोग करके सरल पार्टिंग लाइन स्प्लिट्स से लेकर पूर्ण 3डी मोल्ड असेंबली तक व्यापक 3डी मोल्ड डिजाइन सेवाएं प्रदान करते हैं। हमारे 3डी मोल्ड डिज़ाइन मॉडल में सभी पार्टिंग लाइनें, राउंड, फ़िललेट्स और ड्राफ्ट शामिल हैं।
हम सीएनसी प्रोग्रामिंग के लिए मोल्ड निर्माताओं को 3डी मोल्ड डिजाइन और कोर, कैविटी, स्लाइड फेस और ईडीएम इलेक्ट्रोड के व्यक्तिगत घटक मॉडल वितरित करते हैं। मोल्ड घटकों को 3डी सॉलिड मॉडल के रूप में बनाकर, सीएनसी कटर पथ को यूनीग्राफिक्स का उपयोग करके परिणामी ज्यामिति से सीधे प्रोग्राम किया जा सकता है। 2-डी संदर्भों और विस्तृत चित्रों को यूनीग्राफिक्स में अंतिम रूप दिया जाता है या कई अन्य सीएडी पैकेजों में निर्यात किया जाता है।
हमारा इंजीनियरिंग स्टाफ सटीक परिणाम सुनिश्चित करने के लिए त्रि-आयामी मॉडलिंग और अत्याधुनिक तकनीक का उपयोग करके आपके लिए आवश्यक सांचा विकसित करने के लिए आपके साथ काम करेगा।
एंडेवर मोल्डडिज़ाइन डिवीजन द्वारा उपयोग किए जाने वाले वर्तमान मोल्ड स्टील्स और घटकों की आंशिक सूची निम्नलिखित है। साथ ही, हम ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार मोल्ड डिजाइन कर सकते हैं।
इंजेक्शन मोल्ड मशीनिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा में मोल्ड बनाने की दो मुख्य विधियाँ शामिल हैं: मानक कंप्यूटर संख्यात्मक रूप से नियंत्रित (सीएनसी) मिलिंग और इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम)।
*सीएनसी मशीनिंग पारंपरिक तरीकों की तुलना में कम समय में अधिक सटीक मोल्ड विवरण के साथ अधिक जटिल मोल्ड बनाने का प्रमुख साधन बन गया है।
*इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), जिसे स्पार्क इरोशन प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग मोल्ड बनाने में व्यापक रूप से किया जाता है। अधिकांश इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनियों के पास ईडीएम सेवा है–घर, क्योंकि यह जटिल सांचों की निर्माण प्रक्रिया के लिए आवश्यक है। ईडीएम इंजेक्शन मोल्डेड आकृतियों के निर्माण की अनुमति देता है जिन्हें मशीन से बनाना मुश्किल होता है, जैसे चौकोर कोने या पसलियाँ।
प्लास्टिक सांचों का परीक्षण
एक निश्चित सीमा तक, हम साँचे का परीक्षण केवल साँचे में मौजूद समस्याओं का पता लगाने के लिए करते हैं, उन्हें हल करने के लिए नहीं। इसलिए, मोल्ड परीक्षण को कई चरणों में विभाजित किया गया है, जिसमें खाली रनिंग, हाई प्रेशर होल्डिंग, हाई-स्पीड इंजेक्शन और संबंधित लंबे समय तक मोल्ड रनिंग डिटेक्शन शामिल हैं।
हम पॉलिश करने के बाद फिर से मोल्ड का परीक्षण करेंगे, फिर पुष्टि करने के लिए ग्राहक को मोल्ड परीक्षण का अंतिम नमूना और वीडियो भेजेंगे।
मोल्ड डिजाइन, प्रसंस्करण चरणों और प्लास्टिक मोल्ड संरचना के सटीक विश्लेषण के माध्यम से, हम ग्राहकों के लिए एक आदर्श समाधान प्रदान करते हैं। मोल्ड निरीक्षण में कई पहलू शामिल होते हैं, जैसे: मोल्ड ताकत, मोल्ड प्रवाह विश्लेषण, मोल्ड इंजेक्शन, शीतलन प्रणाली, गाइड प्रणाली, विनिर्देश विभिन्न भागों, ग्राहक मशीन चयन और ग्राहक विशेष मोल्ड आवश्यकताओं आदि, इन सभी का परीक्षण मोल्ड डिजाइन मानक के अनुसार किया जाना चाहिए।
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