प्लास्टिक गोल फ्लावर पॉट मोल्ड

प्लास्टिक गोल फ्लावर पॉट मोल्ड

कच्चा माल: पीपी

एक पेशेवर प्लास्टिक मोल्ड निर्माता के रूप में, होंगमेई मोल्ड इस पर अधिक ध्यान देता हैफूलदान का साँचाप्लास्टिक फ्लावर पॉट मोल्ड के संबंध में गुणवत्ता। मोल्ड स्टील के संबंध में, हम आपके उत्पादन आउटपुट और उत्पाद आवश्यकताओं आदि के अनुसार अनुशंसा करेंगे। बेहतर कूलिंग के लिए कोर और कैविटी भागों पर कई कूलिंग लाइनें डिज़ाइन की गई हैं, यह चक्र के समय को काफी हद तक कम कर सकती हैं। आप एक ही समय में अधिक उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं. हम प्रसंस्करण के लिए एक उच्च गति वाली मिलिंग मशीन का उपयोग करेंगे जो मोल्ड प्रसंस्करण के बारे में उत्पाद की दीवार की मोटाई और वजन की सटीकता रख सकती है। प्रत्येक मोल्ड चरण के दौरान, हम मोल्ड मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक मोल्ड भाग के आयामों को मापेंगे। हमारी कंपनी के पास सीएनसी उपकरणों के कई सेट हैं जिनमें एक हाई-स्पीड मिलिंग मशीन, एक सीएनसी मिलिंग मशीन, लेथ मशीन और मोल्ड डिजाइन के लिए उन्नत तकनीक (प्रो-ई, सॉलिडवर्क्स, मोल्डफ्लो और ऑटो सीएडी) शामिल हैं।

 प्लास्टिक गोल फ्लावर पॉट मोल्ड में हॉट रनर सिस्टम

प्लास्टिक के गोल फ्लावर पॉट मोल्ड के लिए, हम मोल्ड कूलिंग सिस्टम डिज़ाइन पर अधिक ध्यान देते हैं। एक अच्छे प्लास्टिक फिलिंग सिस्टम को इष्टतम शीतलन सुनिश्चित करने के लिए मोल्डिंग में सहायता के लिए एक विशेष हॉट रनर सिस्टम की आवश्यकता होती है। एक टिकाऊ पॉट मोल्ड का उत्पादन करने के लिए, मोल्ड की सबसे बड़ी सतह पर ठंडा पानी पथ को अनुकूलित किया जाना चाहिए, और टेम्पर्ड स्टील का उपयोग उत्कृष्ट ठंडा पानी सर्किट डिजाइन के साथ किया जाना चाहिए।

जब हॉट रनर मोल्ड को डिजाइन और निर्मित किया जाता है और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के उत्पादन में लगाने की आवश्यकता होती है, तो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चुनाव भी बहुत महत्वपूर्ण होता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की सभी स्वचालित परिसंचरण क्षमताएं हॉट रनर सिस्टम के लिए उपयुक्त होनी चाहिए। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनते समय, निम्नलिखित प्रासंगिक कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है:

1. हॉट रनर और अधिक रनर बोर्ड जुड़ने के कारण हॉट रनर मोल्ड की मोटाई तदनुसार बढ़ गई है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनते समय, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की स्थापना ऊंचाई पर ध्यान दें।

2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की इंजेक्शन मात्रा को मापते समय, बड़ी मात्रा वाले धावक में प्लास्टिक की संपीड़न क्षमता पर विचार किया जाना चाहिए।

3. हॉट रनर मोल्ड्स के मूल्यह्रास के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के निरंतर संचालन की वकालत की जाती है, और क्षति को कम करने के लिए मल्टी-स्टेज स्टार्टअप का उपयोग किया जाता है।

गोल फ्लावर पॉट मोल्ड के घटक

यह उन हिस्सों को संदर्भित करता है जो मोल्ड गुहा बनाते हैं, जिनमें शामिल हैं: पंच, डाई, कोर, फॉर्मिंग रॉड, फॉर्मिंग रिंग और इंसर्ट।

1. गेटिंग सिस्टम: यह इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नोजल से मोल्ड में गुहा तक प्लास्टिक प्रवाह पथ को संदर्भित करता है। साधारण डालने का कार्य प्रणाली मुख्य चैनल, रनर, गेट और कोल्ड होल से बनी होती है।

2. मार्गदर्शक तंत्र: मेंगोल फूलदान साँचा, चलती और स्थिर सांचों की सटीक क्लैंपिंग सुनिश्चित करने के लिए मुख्य रूप से स्थिति, मार्गदर्शन और एक निश्चित पार्श्व दबाव को सहन करना होता है। क्लैंपिंग गाइड तंत्र गाइड पोस्ट, गाइड स्लीव, गाइड होल (सीधे टेम्पलेट पर) और पोजिशनिंग शंकु सतह से बना है।

3. इजेक्टिंग डिवाइस: मोल्ड से वर्कपीस को बाहर निकालने का मुख्य कार्य एक इजेक्टर या एक टॉप ट्यूब या एक पुश प्लेट, एक इजेक्टर प्लेट, एक इजेक्टर फिक्सिंग प्लेट, एक रीसेट रॉड और एक पुलिंग रॉड से बना होता है।

4. पार्श्व टाइपिंग और कोर खींचने की व्यवस्था: इसका कार्य पार्श्व पंच को अलग करना या पार्श्व कोर को निकालना है, जिसमें आमतौर पर झुका हुआ गाइड कॉलम, झुकने वाला पिन, झुका हुआ गाइड ग्रूव, वेज ब्लॉक, झुका हुआ स्लाइडर शूट और रैक शामिल होता है।

5. कूलिंग हीटिंग सिस्टम: इसका कार्य मोल्ड प्रक्रिया तापमान को समायोजित करना है, जिसमें कूलिंग सिस्टम (ठंडा पानी छेद, ठंडा पानी टैंक, तांबा ट्यूब) या हीटिंग सिस्टम शामिल है।

6. निकास प्रणाली: इसका कार्य गुहा में गैस को बाहर करना है, जो मुख्य रूप से निकास नाली, मिलान और अंतराल से बना है।

मुझसे संपर्क करें