गोल गार्डन प्लास्टिक टेबल मोल्ड

गोल गार्डन प्लास्टिक टेबल मोल्ड फ़ीचर

कच्चा माल: पीपी

मोल्ड स्टील: 718

मोल्ड बेस: 45#

धावक: गर्म धावक बड़ा गेट

इजेक्शन: स्ट्रिपर

मोल्ड जीवन: 500,000 शॉट्स

डिलीवरी की तारीख: 75 कार्य दिवस

हमारी होंगमेई कंपनी द्वारा इस सांचे को बनाने की प्रक्रिया

हांगमेई मोल्ड आमतौर पर आपके उत्पादों के अनुसार मोल्ड बनाने के लिए सबसे उपयुक्त स्टील का चयन करेगागोल गार्डन प्लास्टिक टेबल मोल्ड, हमारी कंपनी 500000 शॉट्स की वारंटी मोल्ड लाइफ के साथ 718 स्टील की सिफारिश करेगी। मोल्ड डिज़ाइन से पहले, हम यह जांचने के लिए उत्पाद का विश्लेषण करेंगे कि क्या यह संतुलन का प्रवाह कर सकता है। लेग मोल्ड के लिए, मुख्य भाग को स्थानांतरित करने के लिए एक तेल सिलेंडर का उपयोग करने की आवश्यकता होती है क्योंकि अंदर का लेग उत्पाद खोखला होता है। सटीक टूलींग उपकरण और सख्त आयाम नियंत्रण के साथ, परीक्षण नमूनों की उपस्थिति और फिटिंग मोल्ड परीक्षण के बाद अच्छी होती है, और हम थोड़े समय में मोल्ड को आपके पास भेज सकते हैं। हमारी कंपनी रनर सिस्टम और कूलिंग सिस्टम के डिज़ाइन पर ध्यान देती है, हम एक अच्छे हॉट रनर ब्रांड का उपयोग करते हैं जिसे हमारे ग्राहकों से अच्छी प्रतिक्रिया मिलती है, हॉट रनर सिस्टम अच्छी फिलिंग का व्यवहार करेगा। इसके अलावा, सबसे बड़े शीतलन प्रभाव को प्राप्त करने के लिए हमारी शीतलन लाइनों को उत्पाद मोल्डिंग स्थिति के करीब डिजाइन किया जाएगा। हम डिज़ाइन करेंगेगोल गार्डन प्लास्टिक टेबल मोल्डआपके मशीन पैरामीटर के साथ फिट होने के लिए। और यदि आप 3डी मोल्ड डिज़ाइन नहीं खोल सकते हैं, तो हमारे पास हमारी मोल्ड रिपोर्ट है, आप मोल्ड आकार, कूलिंग लाइन व्यास आदि की जांच करने के लिए हमारी मोल्ड रिपोर्ट देख सकते हैं।

प्लास्टिक गोल मेज मोल्ड का डिजाइन सिद्धांत

1. डिज़ाइन का आधार

* आयाम की सटीकता और उसके सापेक्ष आयाम

प्लास्टिक उत्पादों के पूरे उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं और कार्यों के अनुसार इसकी बाहरी गुणवत्ता और विशिष्ट आकार निर्धारित करने के लिए किस प्रकार का है: उपस्थिति गुणवत्ता की आवश्यकताएं अधिक हैं, आकार सटीकता की आवश्यकताएं कम प्लास्टिक उत्पाद हैं, जैसे खिलौने; कार्यात्मक प्लास्टिक उत्पाद, सख्त आकार की आवश्यकताएं; प्लास्टिक उत्पाद, जैसे कैमरे, जिनकी उपस्थिति और आकार में सख्त आवश्यकता होती है।

* क्या स्ट्रिपर ढलान उचित है

डिमोल्डिंग ढलान का सीधा संबंध प्लास्टिक उत्पादों की डिमोल्डिंग और गुणवत्ता से है, यानी इंजेक्शन प्रक्रिया, क्या इंजेक्शन सुचारू रूप से किया जा सकता है; डिमोल्डिंग ढलान पर्याप्त है; बिदाई या बिदाई सतह की ढलाई में प्लास्टिक उत्पादों का ढलान; क्या यह उपस्थिति और दीवार की मोटाई के आकार की सटीकता को प्रभावित करेगा; क्या यह प्लास्टिक उत्पादों के एक हिस्से की मजबूती को प्रभावित करेगा।

2. डिज़ाइन प्रक्रियाएँ

प्लास्टिक उत्पाद ड्राइंग और ठोस (ठोस नमूना) का विश्लेषण और पाचन:

* उत्पाद की ज्यामिति

* आयाम, सहनशीलता और डिज़ाइन बेंचमार्क

* तकनीकी आवश्यकताएं

* प्लास्टिक का नाम और ब्रांड

* सतह की आवश्यकताएँ

*गुहा संख्या और गुहिका व्यवस्था

* इंजेक्शन मशीन का उत्पाद वजन और इंजेक्शन की मात्रा

* उत्पाद का अनुमानित क्षेत्र और इंजेक्शन मशीन का क्लैंपिंग बल

* मोल्ड का आकार और इंजेक्शन मशीन स्थापना मोल्ड का प्रभावी क्षेत्र, (या इंजेक्शन मशीन की पुल रॉड के बीच की दूरी)

* उत्पाद परिशुद्धता, रंग

* क्या उत्पादों में साइड शाफ्ट कोर और उनके उपचार के तरीके हैं

गुहा संख्या निर्धारित की गई थी, और फिर गुहा की व्यवस्था, गुहा स्थिति व्यवस्था, गुहा व्यवस्था में शामिल हैगोल गार्डन प्लास्टिक टेबल मोल्डआकार, गेटिंग सिस्टम का डिज़ाइन, गेटिंग सिस्टम का संतुलन, कोर-पुलिंग स्लाइडर का डिज़ाइन) संस्थान, सम्मिलित करें, और कोर का डिज़ाइन, हीट एक्सचेंज सिस्टम का डिज़ाइन, ये समस्याएं और बिदाई सतह और चयन गेट स्थान का, इसलिए विशिष्ट डिज़ाइन की प्रक्रिया में, अधिक सटीक डिज़ाइन प्राप्त करने के लिए, आवश्यक समायोजन करना।

3. बिदाई सतह का निर्धारण

इसका रूप-रंग पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता। उत्पादों, मोल्ड प्रसंस्करण, विशेष रूप से गुहा प्रसंस्करण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए।

यह डालने का कार्य प्रणाली, निकास प्रणाली और शीतलन प्रणाली के डिजाइन के लिए अनुकूल है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि डाई को खोला जा रहा है तो उत्पादों को चलती डाई के किनारे छोड़ दिया जाए, यह डाई ओपनिंग (विभाजन, डीमोल्डिंग) के लिए अनुकूल है।

धातु ब्लॉकों की व्यवस्था को सुगम बनाना।

4. डालने का कार्य प्रणाली का डिजाइन

डालने का कार्य प्रणाली के डिज़ाइन में मुख्य प्रवाह चैनल का चयन, रनर सेक्शन के आकार और आकार का निर्धारण, गेट के स्थान का चुनाव, गेट का रूप और गेट सेक्शन के आकार का निर्धारण शामिल है।

गेटिंग सिस्टम डिज़ाइन करते समय सबसे पहले गेट का स्थान चुना जाता है।

गेट स्थान का चयन सीधे उत्पाद मोल्डिंग गुणवत्ता और इंजेक्शन की सुचारू प्रक्रिया से संबंधित है। गेट स्थान का चयन निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करना चाहिए:

* जहां तक ​​संभव हो, सुविधा प्रदान करने के लिए गेट का स्थान पार्टिंग सतह पर चुना जाना चाहिएगोल गार्डन प्लास्टिक टेबल मोल्डगेट की सफाई का प्रसंस्करण और उपयोग

* गेट की स्थिति और गुहा के प्रत्येक भाग के बीच की दूरी यथासंभव सुसंगत होनी चाहिए, और उपकरण का प्रवाह सबसे कम होना चाहिए

* गेट के स्थान को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि प्लास्टिक गुहा में प्रवाहित हो, चौड़ी, मोटी दीवार वाले हिस्सों में गुहा, ताकि चिकनी प्लास्टिक प्रवाह को सुविधाजनक बनाया जा सके

* गेट की स्थिति प्लास्टिक भागों के सबसे मोटे हिस्से पर खोली जानी चाहिए

* गुहिका की दीवार, कोर में प्लास्टिक के सीधे इंजेक्शन से बचें, या गुहिका से नीचे बहते समय डालें, ताकि प्लास्टिक जितनी जल्दी हो सके गुहिका के सभी हिस्सों में प्रवाहित हो सके, और कोर या सम्मिलन के विरूपण से बच सके।

* वेल्डिंग के निशान पैदा करने वाले उत्पादों से बचने की कोशिश करें, या उत्पाद में वेल्डिंग के निशान महत्वपूर्ण भागों में न बनाएं;

गेट की स्थिति और प्लास्टिक के प्रवाह की दिशा को गुहा में प्लास्टिक के प्रवाह को गुहा में समान प्रवाह की समानांतर दिशा में बनाना चाहिए, और गुहा में गैस के निर्वहन के लिए अनुकूल होना चाहिए।

* गेट को उत्पाद के उस हिस्से पर लगाया जाना चाहिए जिसे उत्पाद की उपस्थिति को यथासंभव प्रभावित किए बिना हटाना सबसे आसान हो।

5. निकास प्रणाली का डिज़ाइन

निकास प्रणाली उत्पादों की निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

एग्जॉस्ट स्लॉट का उपयोग करते हुए, एग्जॉस्ट स्लॉट आम तौर पर उस हिस्से पर स्थित होता है जहां अंत में कैविटी भरी होती है। निकास स्लॉट की गहराई अलग-अलग प्लास्टिक के साथ अलग-अलग होती है, और मूल रूप से बिना फ़्लैंगिंग के प्लास्टिक द्वारा अनुमत अधिकतम निकासी द्वारा निर्धारित की जाती है, उदाहरण के लिए, ABS0.04 प्लास्टर के 0.02 मिमी और स्टील के 0.02 से नीचे है।

निकास के लिए कोर इंसर्ट पुश रॉड या विशेष निकास प्लग की फिटिंग क्लीयरेंस का उपयोग करें; कभी-कभी वैक्यूम विरूपण के कारण होने वाले इजेक्शन में उत्पादों को रोकने के लिए, गैस पिन को सेट करना होगा; कभी-कभी एंटी-वैक्यूम सोखना घटकों को उत्पादों और मॉड्यूल के वैक्यूम सोखना को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

6. शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन

शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन जटिल कार्य है, जिसमें शीतलन प्रभाव और शीतलन की एकरूपता और समग्र संरचना पर शीतलन प्रणाली के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए।गोल गार्डन प्लास्टिक टेबल मोल्ड.

7. शामिल करें:

*शीतलन प्रणाली की व्यवस्था एवं शीतलन प्रणाली का विशिष्ट स्वरूप

* शीतलन प्रणाली के विशिष्ट स्थान और आकार का निर्धारण

* मुख्य भाग जैसे मूविंग मोल्ड या इन्सर्ट कूलिंग

* साइड स्लाइडर्स और साइड कोर का ठंडा होना

* शीतलन तत्वों का डिज़ाइन और शीतलन मानक तत्वों का चयन

* सीलिंग संरचना डिजाइन

छोटे MOQ के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के छोटे ऑर्डर स्वीकार करें।

इसमें 6 वरिष्ठ इंजीनियर, 5 डिज़ाइनर और 50 अनुभवी हैंगोल गार्डन प्लास्टिक टेबल मोल्डकर्मचारियों को यह सुनिश्चित करना होगा कि ऑर्डर प्रक्रिया को यथासंभव कुशलतापूर्वक प्रबंधित किया जाए।

सटीक साँचे की संरचना, साँचे के चक्र के समय को छोटा करना, साँचे के जीवन को लंबा करना हमारे योग्य साँचे का अंतिम लक्ष्य है।

हमारा कुशल संचार और कार्य ग्राहकों की मांगों को पूरा कर सकता है और जीत-जीत के साथ दीर्घकालिक सहयोग विकसित कर सकता है।

होंगमेई हमेशा आपका विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता हो सकता है।

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