शावर नोजल प्लास्टिक हैंडल पार्ट इंजेक्शन मोल्डिंग
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शावर नोजल प्लास्टिक हैंडल पार्ट इंजेक्शन मोल्डिंग

पेशेवर निर्माण के रूप में, हम आपको उच्च गुणवत्ता वाले शावर नोजल प्लास्टिक हैंडल पार्ट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रदान करना चाहते हैं। और हम आपको सर्वोत्तम बिक्री के बाद सेवा और समय पर डिलीवरी प्रदान करेंगे। विशेषज्ञता एक अच्छी वन-स्टॉप मोल्ड सेवा दे सकती है। होंगमेई एक मोल्ड कंपनी है जो प्लास्टिक घरेलू उपकरण पार्ट्स मोल्ड बनाने में विशेषज्ञ है। यदि आप शावर नोजल प्लास्टिक हैंडल पार्ट इंजेक्शन मोल्डिंग में रुचि रखते हैं, तो हमसे संपर्क करें!

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उत्पाद वर्णन
पेशेवर निर्माण के रूप में, हम आपको उच्च गुणवत्ता वाले शावर नोजल प्लास्टिक हैंडल पार्ट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रदान करना चाहते हैं। और हम आपको सर्वोत्तम बिक्री उपरांत सेवा और समय पर डिलीवरी प्रदान करेंगे।

शावर नोजल प्लास्टिक हैंडल पार्ट इंजेक्शन मोल्डिंग


मोल्डिंग विशिष्टता


मोल्ड स्टील: 718

आधार सामग्री: C50

गुहा: 2

मोल्ड का आकार: 320*560*300मिमी

मोल्ड का वजन: 530 किग्रा

कच्चा माल: एबीएस

टी1: पूर्व-भुगतान प्राप्त करने के 45 दिन बाद

ग्राहक के नमूने द्वारा डिज़ाइन किया गया आकार।

हमारे द्वारा परीक्षण किए गए उत्पाद का रंग सफेद है, यदि आपको इसकी आवश्यकता है तो यह स्टेनलेस स्टील जैसा लगता है, हम उत्पाद की सतह पर क्रोम लगा सकते हैं।


भागों को ढालने की सामान्य प्रसंस्करण विधियाँ

कुछ बुनियादी घटकों के अलावा, इंजेक्शन मोल्ड में कई अन्य भाग होते हैं, और भागों के प्रसंस्करण में मोल्ड निर्माण का अधिकांश हिस्सा लगता है। आम तौर पर, इसमें यांत्रिक प्रसंस्करण, विशेष प्रसंस्करण, सतह प्रसंस्करण और ताप उपचार आदि शामिल होते हैं।

1) एक सांचे के अंदर के सभी हिस्से धातु से बने होते हैं, इसलिए हमें ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार स्टेनलेस स्टील को काटने के लिए यांत्रिक प्रसंस्करण का उपयोग करना चाहिए।

2) साँचे के अंदर सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा एक गुहा है और यह सबसे कठिन हिस्सा है। गुहा आमतौर पर एक वक्र सतह के साथ होती है और 3डी आयाम के नियंत्रण में बनाई जाती है। इसलिए हमें कुछ विशेष प्रोसेसिंग का उपयोग करना चाहिए, जैसे इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग, इलेक्ट्रोफॉर्मिंग प्रोसेसिंग, सीएनसी मशीनिंग आदि।

3) सतह परिष्करण किसी सांचे को मापने के सबसे महत्वपूर्ण तरीकों में से एक है, कुछ पारंपरिक यांत्रिकी के लिए इसे हासिल करना कठिन है, अब कुछ विशेष सतह परिष्करण विधियों का उपयोग किया जाता है: पीस पॉलिशिंग, निचोड़ पीस पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री पॉलिशिंग, अल्ट्रासोनिक पॉलिशिंग और शॉट पेशाब करना, आदि

4) मोल्ड का उपयोग हजारों (कुछ तो लाखों तक) बार किया जाएगा, और लंबे समय तक काम करने और उच्च दबाव के कारण बहुत अधिक घर्षण होगा। इसलिए कुछ हिस्सों के लिए उचित ताप उपचार काफी आवश्यक है।




हॉट रनर मोल्डिंग की संरचना और विशेषताएं

हॉट रनर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान रनर भाग को गर्म और पिघलाकर स्क्रैप उत्पन्न किए बिना मोल्डिंग करने की एक विधि है। गर्म धावकों के लिए विभिन्न प्रकार की संरचनाएं विकसित की गई हैं, जैसे गर्म करने या इंजेक्शन लगाने की विधि। प्रमुख हॉट रनर संरचनाएं और उनकी विशेषताएं इस प्रकार हैं:

1. खुला गेट संरचना

- नोजल तापमान को एक स्थिर मान पर नियंत्रित करता है

- संरचना सरल है और घटक भागों की संख्या छोटी है

- तापमान नियंत्रण के लिए यह जानना आवश्यक है

- गेट वाला हिस्सा आसानी से जम सकता है

- प्लास्टिक के आधार पर, गेट प्लास्टिक की कठोरता आसानी से हो सकती है

2. ऑन-ऑफ नियंत्रण संरचना

- इंजेक्शन के दौरान गेट को गर्म किया जाता है, और इंजेक्शन के अंत में गेट को ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है

- संरचना अपेक्षाकृत सरल है

- तापमान नियंत्रण सरल है

- गेट सील अच्छी है

- एक विशेष थर्मोकपल की आवश्यकता होती है

3. हॉट एज गेट संरचना

- सांचे को खोलते समय गेट वाले हिस्से को काट दिया जाता है

- संरचना अपेक्षाकृत सरल है

- गेट आसानी से कठोर नहीं होता

-कोई कठोरता उत्पन्न नहीं होती

- मोल्ड आकार की प्रयोज्यता पर कुछ प्रतिबंध हैं

4. वाल्व गेट संरचना

- गेट के खुलने और बंद होने को वाल्व पिन द्वारा जबरन नियंत्रित किया जाता है

- गेट सील निश्चित है क्योंकि यह यांत्रिक है

- मोल्डिंग की स्थिति को नियंत्रित करना आसान है

- वाल्व पिन को खोलने और बंद करने के लिए एक स्रोत की आवश्यकता होगी

- वाल्व पिन की स्लाइडिंग के रखरखाव का प्रबंधन करना आवश्यक है

- संरचना जटिल है और जानती है कि मोल्ड डिज़ाइन के लिए भी क्या आवश्यक है

- कीमत अधिक है


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