मोल्ड विशेषताएँ: उच्च टूलींग परिशुद्धता
साँचे का डिज़ाइन
होंगमेई मोल्ड अन्य सेवाओं के अलावा 3डी डिजाइन, औद्योगिक डिजाइन, मोल्ड डिजाइन, रैपिड प्रोटोटाइपिंग और उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुकूलन के लिए सीएनसी के कार्यान्वयन में विशेषज्ञ है। माइक्रोन मोल्ड में विशेषज्ञों का एक समूह है जो प्रत्येक उत्पाद लाइन, प्रोटोटाइप या आपके इच्छित डिज़ाइन के लिए सर्वोत्तम विकल्प और विशिष्ट आवश्यकताओं को स्थापित करने के लिए प्रत्येक ग्राहक के साथ विशेष रूप से काम करता है। माइक्रोन मोल्ड का लक्ष्य उद्योग को समाधान प्रदान करना, लागत को प्रभावी ढंग से कम करने और सभी प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में मदद करना है।
हमारे पास प्लास्टिक उद्योग निर्माताओं के लिए बेहतरीन व्यावहारिक अनुप्रयोग के साथ वैकल्पिक उत्पादों के विकास के लिए सिमुलेशन और विकल्प प्रदान करके सीएडी-सीएएम, यूनिग्राफिक्स और प्रो/इंजीनियर वाइल्डफायर में नवीनतम टूल सहित अत्यधिक कुशल सॉफ्टवेयर हैं।
औद्योगिक डिज़ाइन, प्रोटोटाइपिंग में हमारी व्यापक सेवाओं के माध्यम से,वॉशिंग मशीन कवर मोल्ड, आपकी कंपनी को कम समय में अधिकतम प्रदर्शन प्राप्त करने, भागों या मोल्डों के सबसे किफायती उत्पादन के लिए और सभी पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाओं का अधिक आर्थिक अनुकूलन प्राप्त करने का अवसर मिलेगा।
हांगमेई मोल्ड उन्हें लाभप्रदता और उत्पादकता के नए स्तर तक पहुंचने के लिए आमंत्रित करता है। उद्योग के लिए उनकी सभी सीएनसी मशीनों के लिए यांत्रिक डिजाइन में आदर्श समाधान खोजने के लिए हमें ईमेल करें या हमसे संपर्क करें।
होंगमेई मोल्ड स्टील आपूर्ति
अधिकतर हम अपने ग्राहकों को 718+ स्टील चुनने का सुझाव देते हैं, अच्छे स्टील से परफेक्ट मोल्ड बनाया जा सकता है, जिसमें मोल्ड के सभी हिस्से, जैसे पानी के पाइप, नल और बुश आदि शामिल हैं।
मोल्ड स्टील आवश्यकताएँ
वॉशिंग मशीन कवर मोल्डस्टील के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। स्टील का सही ढंग से चयन किया गया है या नहीं, इसका मोल्ड की सेवा जीवन, प्रक्रियाशीलता और सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
आवश्यकताएँ साँचे की संरचना, साँचे की सेवा जीवन, साँचे में प्रयुक्त प्लास्टिक, और साँचे में ढाले गए उत्पाद के प्रदर्शन, उपस्थिति और आयामी सटीकता के आधार पर भिन्न होती हैं।
मोल्ड स्टील में इच्छित अनुप्रयोग के लिए प्रासंगिक गुण या विशेषताएँ होनी चाहिए।
सामान्य प्रयोजन मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए, प्रमुख स्टील विशेषताओं को नीचे सूचीबद्ध और समझाया गया है।
(ए) उच्च कोर ताकत
इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान आने वाली सेवा शर्तों के परिणामस्वरूप, यानी, अपेक्षाकृत उच्च संपीड़न चक्रीय लोडिंग, सामग्री कोर ताकत मोल्ड डिजाइनर के लिए प्रासंगिक है।
सामग्री को टूटने या विभाजित होने के बिना उच्च संपीड़न भार का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।
(बी) अच्छा पहनने का प्रतिरोध
वॉशिंग मशीन कवर मोल्डउपकरण कई स्रोतों से काफी खराब हो जाते हैं, जिनमें शामिल हैं:
(i) स्वयं पॉलिमर;
(ii) मोल्ड इजेक्शन प्रणाली;
(iii) शट-ऑफ चेहरों की पहनने की क्रिया;
(iv) साइकिल चलाने और शट शॉट्स के दौरान दुर्व्यवहार।
मोल्ड प्रवाह
प्रवाह विश्लेषण में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के भरने और पैकिंग चरण शामिल हैं।
ये चरण इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माण के लिए उत्पाद डिजाइन के मूल्यांकन के लिए कुछ सबसे महत्वपूर्ण परिणाम उत्पन्न करते हैं।
वॉरपेज परिणामों का उपयोग अत्यधिक वॉरपेज और सिकुड़न के क्षेत्रों की पहचान करने के लिए किया जा सकता है, उत्पाद चित्र और सहनशीलता को संदर्भित करते हुए, विश्लेषण परिणामों से बिंदु दर बिंदु माप लेना संभव है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्डिंग के बाद महत्वपूर्ण आयाम सहनशीलता के भीतर होंगे।
भरने का समय: वेग प्रोफाइल और शॉट आकार (मशीन विशिष्ट)
फ़्रीज़ समय: रनर, गेट और भाग को फ़्रीज़ करने का समय
पैक समय और दबाव: पैकिंग चरण प्रोफाइल (मशीन विशिष्ट)
वेंटिंग आवश्यकताएँ
वेल्ड लाइन स्थान
वॉल्यूमेट्रिक सिकुड़न: विभिन्न भाग ज्यामिति के लिए सिकुड़न मान
कतरनी दर: भरने और पैकिंग के दौरान उत्पन्न कतरनी दरें
वी/पी पर दबाव बदल गया
इंजेक्शन दबाव: भरने और पैकिंग के दौरान अनुभव की जाने वाली दबाव दर
आंशिक समस्या निवारण के लिए रिपोर्ट और परिणाम विशिष्ट अनुरोधों के अनुरूप बनाए जा सकते हैं।
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